Уважаемые посетители, сайт находится в режиме разработки. В скором времени мы все исправим.
Позвонить
Facebook Twitter Pinterest linkedin Telegram
ООО Альба
Решение для предприятий
в пищевой промышленности и сельском хозяйстве

+7 918 930 91 41

Онлайн Звоните нам, мы онлайн

Menu
ООО Альба
Пример
Каталог продукции
  • Пищевое оборудованиеПищевое оборудование
  • Оборудование для сельского хозяйстваОборудование для сельского хозяйства
  • Линии по переработкеЛинии по переработке
  • Готовые решения в пищевой промышленностиГотовые решения в пищевой промышленности
  • Оборудование для теплицОборудование для теплиц
  • Услуги
    • Доставка оборудования
    • Инжиниринг
    • Консалтинг по оптимизации и повышению эффективности
    • Консультации по строительству заводов
    • Монтаж оборудования
    • Подбор оборудования и испытания в EC
    • Предпроектные работы
    • Разработка концепции
    • Разработка ТП пищевых производств
    • Разработка ТЭО
    • Управление проектом
  • Наши партнеры
  • Наши клиенты
  • О компании
    • Команда
    • Миссия компании
    • Документы
  • Новости
  • Контакты
ru Russian▼
X
zh-CN Chinese (Simplified)en Englishfr Frenchde Germanru Russianes Spanish
Click to enlarge
ГлавнаяЛинии по переработке Стационарная линия по переработке яблочного сока БЮДЖЕТНАЯ
Previous product
Стационарная линия по переработке яблочного сока ПОЛНОЦЕННАЯ
Back to products
Next product
Мобильная линия производства яблочного сока

Стационарная линия по переработке яблочного сока БЮДЖЕТНАЯ

Бюджетная стационарная линия для производства сока прямого отжима (яблоко,

груша, айва) производительностью 300 кг/час по входящему сырью с последующим розливом в вакуумную герметичную упаковку BIB. (Может комплектоваться

оборудованием для розлива в стеклянную бутылку 0,3/0,5/1 литр).

Для полноценной работы достаточно 2 человек.

 Возможна поставка линий производительностью до 5 000 литров в час.

 

Обращаем Ваше внимание на то, что данный комплект оборудования рассчитан на работу с заранее подготовленным сырьём. Предполагается, что рабочие заранее осуществили переборку больших контейнеров, удалили листья, остатки веток, а также гнилые и повреждённые плоды. Здоровые плоды разложили в ящики по 20 кг. Подача ящиков с яблоками в цех осуществляется на поддоне с помощью тележки.

Категория: Линии по переработке
  • Описание
Описание

Линия состоит из:

1. Моечная машина MDK 1500 основная со щётками, барботажным устройством, сплинклерами, брушером и дробилкой.

Для основной мойки овощей и фруктов с применением щёток и барботажного устройства. На выходе из моечной ванны установлены сплинклеры для дополнительного смывания под давлением. Моечная машина на выходе оборудована дробилкой для измельчения. Дробилка имеет возможность быстрой очистки и смены решёток.

Технические характеристики: 

  • Производительность: до 1500 кг/ч
  • Электрические требования: 4 кВт, 400 В,16 А
  • Материал: сталь AISI 304
  • Вес: 275 кг
  • Емкость ванны для воды: 280 л
  • Подача промывочной воды: 100-200 л/ч (в зависимости от настройки)
  • Подключение воды: ¾” быстрый разъем
  • Сертифицированная электроника IP65
  • Уровень шума: 60-70 дБ
  • 4 шт сильных, вращающихся против часовой стрелки щеток для интенсивной очистки
  • Требует минимального технического обслуживания
  • Регулируемая скорость ленты (реверс)

 

1.1   Комплект сменных решёток на дробилку для работы с морковью, грушей, айвой и другими видами сырья.

2.  Ленточный прессMKSP300

 Полностью автоматическая работа, с закрытой рабочей зоной, уменьшает окисление до минимума. В нижней части машины есть две вращающиеся шайбовые головки, гарантирующие оптимальную очистку во время процесса. Расстояние между пресс- цилиндром и лотком для сбора сока уменьшено для противодействия вспениванию. Очень легко моется. С 4 шт вибрационными опорами. Требует минимального обслуживания. Для работы необходимы мойка высокого давления и воздушный компрессор.

Технические характеристики: 

  • Производительность: 300 кг/ч
  • Электрические требования: 0,75 кВт, 400 В, 6 А, трифазный
  • Материал: нержавеющая сталь AISI 304
  • Габаритные размеры: 1250х1370х1520 мм
  • Вес: 170 кг
  • Сертифицированная электроника IP65
  • Пищевая промышленность, массивный полиэфирный пояс
  • Пояс: толщина 2 мм, плотность: 6×16 нитей/см^2,
  • Высокая сокоотдача: 75% – зависит от свежести и качества плодов
  • Потребность в мойке высокого давления: 500 л/ч
  • Потребность в сжатом воздухе: 50 л/ч 6 бар
  • Встроенный инвертор: бесступенчатая регулировка скорости ремня
  • Пищевая промышленность, массивная полиэфирная лентатолщиной 2 мм, плотность: 6×16 нитей / см^2
  • Легко моется
  • Требует минимального обслуживания
  • С регулируемыми опорами

2.1  Приёмник сока MKT 100 после пресса

Принимает сок от пресса, задерживает крупные частицы, накапливает сок и при достижении уровня, в автоматическом режиме, отправляет сок в накопительную ёмкость. Полностью освобождает оператора от контроля и обслуживания всей цепочки трубопровода

 

  • Номинальная производительность 2000 л/ч
  • Мощность привода 0,5 кВт
  • Электрическое подключение 400 В 50 герц (3 фазы) 6А
  • Длина 1075 мм
  • Ширина 546 мм
  • Высота 350 мм
  • Материал 1.4301 / AISI 305

2.2 Воздушный компрессор

Технические характеристики: 

  • Тип компрессора поршневой
  • Тип смазки масляный
  • Привод прямой (коаксиальный)
  • Ёмкость рессивера 50 л
  • Производительность 440 л/мин
  • Мощность 2200 Вт
  • Максимальное давление 8 атм
  • Вес 44 кг

 

2.3 Аппарат высокого давления

  • Расход воды 740 л/ч
  • Макс. давление 180 бар
  • Напряжение 220/230 В
  • Мощность 3300 Вт

3. Накопительная нержавеющая ёмкость с мешалкой 500 литров

Предназначены для накопления сока перед упаковкой. Возможность накопления позволяет всей линии работать в непрерывном режиме без остановок независимо от упаковочного аппарата.

Благодаря ёмкостям с мешалкой технолог имеет возможность производить смешивание соков и создавать различного рода купажи (ягодно-яблочный, яблочно- фруктовый, овощной и т.д.), а также производить введение различного рода добавок (лимонная кислота, сахар и другие).

 

4. Насос MKJ 120 для перекачки сока из нержавеющих ёмкостей в пастеризатор

Технические характеристики: 

  • Эл. потребление 1,5 кВт
  • Производительность 12 м3/ч
  • Вес 48 кг

5. Пастеризатор MKPA 180

Технические характеристики: 

  • Производительность 180 л/ч (при нагревании от 20 ° С до 80 °С)
  • Электрические требования: 18 kW, 400 V, 32 A
  • Материал: нержавеющая сталь AISI 304
  • Вес: 85 кг
  • Сертифицированная электроника IP65
  • Соединения: DN 25
  • Автоматический контроль температуры
  • Легко моется губчатыми шариками
  • Требует минимального технического обслуживания
  • Регулируемые ножки

6. Комплектсоединителныхпищевых шлангов,хомутовифитингов 

Фитинги 16 шт

Шланги   40 м

Хомуты   9 шт

 

7.  Упаковочная машина BAG-IN-BOX 180

Полуавтоматическая разливочная машина для вакуумных мешков (подача осуществляется самотеком). Современная машина для наполнения BIB’up SMART semi-manual идеально подходит для малого и среднего производства вакуумных мешков типа BIB объемом от 1,5 до 20 литров.

Особенности:

 

  • Работа в три этапа: ручное снятие крана, запуск автоматического цикла на заправочной головке (удаление воздуха из мешка, дозирование и наполнение, впрыск пищевого азота в конце цикла), ручная повторная установка крана.

·         Компактная разливочная машина, эффективная и очень простая в использовании

 

НАПОЛНЕНИЕ ПАКЕТОВ
 

3 л

 

180 скорость наполнения/час

5 л 140 скорость наполнения/час
10 л 90 скорость наполнения/час
15 л 60 скорость наполнения/час
20 л 50 скорость наполнения/час

 

  • Поток жидкости: самотеком
  • Подача воздуха: от 6 до 6,5 бар
  • Расход воздуха: 0,25 м3/ч
  • Источник питания: 230 В 50 Гц.
  • Счетчик импульсов (72 точки на литр)
  • Соединение: вход жидкости через штекерный разъем Æ Macon 40

·         Габаритные размеры:

  • Глубина: 760 мм
  • Высота: 620 мм
  • Ширина: 580 мм

 

Об упаковке.

Существует 3 вида:

 

  • Ескости 1 л, 1,5 л. и 3 л. (не требует короба)

 

  • Бэг-Ин-Бокс 1.5 L, 2 L, 25 L, 3 L, 4.5 L, 5 L, 10 L, 15 L, 20 L (самая распространённая)

 

  • CHEERTAINER 3 L, 5 L, 10 L, 15 L, 20 L, 25 L (пакет квадратной формы)

 

Внешний короб обеспечивает исключительную защиту при транспортировке, и на него наносится высококачественная печать для привлечения внимания покупателей в магазине. Каждый пакет разработан специально для удержания внутри определенной жидкости. Наш ассортимент продуктов, включающий краны, крышки для бутылок, диспенсеры и ручки, позволяет обеспечить соответствие требованиям клиентов в отношении дозировки и обращения. Кроме того, наша компания поставляет оборудование для наполнения и упаковки, предлагая, таким образом, интегрированное решение.

 

Bag-in-box (Бэгинбокс) – это один из новых, оригинальных видов упаковки (мешок в коробке). Упаковка «Bag-in-box» (Бэгинбокс) (мешок в коробке) очень широко применяется в разных сферах, ее можно использовать для фасовки сыпучих, жидких и пастообразных продуктов, а также для некоторых средств бытовой и промышленной химии. Благодаря своей универсальности bag-in-box (Бэгинбокс) начал заменять традиционные бутылки, жестяные банки, ПЭТ-тару и металлические бочки. Bag-in-box представляет собой многослойный пакет (два и более слоев пленки) с вплавленным переходным кольцом, в которое могут быть вставлены различные типы кранов, укупорочных и разливных устройств (в зависимости от типа продукта). Емкость пакета может быть от двух до нескольких тысяч литров. В большинстве случаев пакет «одет» в жесткую внешнюю оболочку (картонную коробку, бочку, пластиковый ящик), предохраняющую пленку от повреждения. Развитие системы общественного питания вызвало необходимость использования легкой, доступной, дешевой и удобной тары, в которую можно было бы расфасовывать продукцию на сравнительно несложном оборудовании. Такой тарой стали многослойные мешки bag-in-box различного объема с краниками и без.

 

Сроки хранения.

 В системе «Бэг-ин-бокс» во время розлива воздух не соприкасается с жидкостью, так что напитки и после открытия хранятся дольше, чем в бутылке или банке.

Срок хранения напитков в таких мешках составляет 9-12 месяцев. После открытия срок хранения: 

  • 12 недель при температуре 3-8 °C
  • 3 недели при температуре 20-30 °C

В то время, как при открытии сока бутылочного или баночного наполнения, его срок хранения всего 2-3 дня.

Данный комплект оборудования Вы сможете приобрести напрямую с завода изготовителя по прямому контракту.

Готовность оборудования к отгрузке: в течении 3 месяцев с момента получения производителем 50 % предоплаты. Вторая часть оплаты в размере 50% производится после уведомления производителем о готовности оборудования к отправке.

Оборудование будет протестировано и предварительно налажено на заводе-изготовителе вВенгрии.Навашемпредприятиипотребуется2-4днядляокончательнойналадкиоборудованияиобученияперсонала.ДляэтихцелейприедетспециалистизВенгрии.

 

Сопутствующие товары

Close

V-ST.00.A300-Be-02.31 Линия очистки лука

Линии по переработке
Технические характеристики линии V-ST.00.A300-Be-02.31 Производительность: до 300 кг в час. Потребление электроэнергии основной линии: не более 7.1 кВт/ч. Потребление электроэнергии рекомендуемого нами винтового компрессора производства компании  ООО «ЗЕЛКО ГРУПП» (ТМ «ZELKO», Украина): не более 30 кВт/ч. Количество человек для обслуживания: 3 оператора. Средний отход (потери) при очистке: 15%-22% Качество очистки: 95%   Требования к сырью: Данная линия способна быть адаптирована под широкий спектр сортов и состояния лука, однако для обеспечения установленной производительности и величины среднего отхода следует обеспечить следующие характеристики сырья:
  • Лук должен быть правильной округлой формы.
  • Диаметр луковиц не должен быть менее 50 мм и более 150 мм.
  • Лук должен быть сухим. (При работе на влажном луке повышается отход и падает производительность).
  • Лук не должен быть вялым, проросшим, или с признаками гнилостных поражений.
Габаритные размеры линии (без учета компрессора):
  • Длинна: 7 300 мм
  • Ширина: 1 100 мм
  • Высота: 2 300 мм
Подробнее
Close

Мобильная линия в 40-футовом контейнере для производства пюре

Линии по переработке
Мобильная линия в 40-футовом контейнере для производства пюре номинальной производительностью около 1000 кг/час по сырью. Оснащена гидравлическими самоподнимающимися и самоопускающимися ножками. Сырьё: кабачки, сливы, вишни, персики, абрикосы, ягоды, томаты, тропические(манго и т.п.)
Подробнее
Close

V-SB Маринадные линии

Линии по переработке
Маринадные консервы в программе производства традиционного консервного завода, занимают обычно ведущие места в ассортиментной линейке выпускаемой продукции. Технологии консервирования сырья при помощи маринадов относятся к разряду хрестоматийных, и их нельзя назвать малоизученными. Так же и набор оборудования для производства маринадов, вполне можно охарактеризовать как классический. Наше предприятие имеет многолетнюю историю поставок, как единичных машин, так и комплексных линий которые созданы для реализации технологических задач связанных с производством маринадных консервов. Мы готовы предложить набор машин и механизмов для участков приемки, сортировки, мойки, инспекции, термообработки, приготовления заливы, подготовки тары, наполнения банок, укупорки, стерилизации/пастеризации, палетирования и других участков связанных с процессом производства маринадов.
Подробнее
Close

V-SQ Линии переработки капусты

Линии по переработке
Капуста уже давно стала незаменимым продуктом в рационе людей всего мира. Богатая витаминами и уникальными свойствами, капуста имеет еще одно неоспоримое преимущество. Из этого продукта можно приготовить широкий спектр различных конечных продуктов, микс «борщовая заправка», капуста квашенная, капуста маринованная, капуста тушеная, капуста в различных конфигурациях закусочных салатов, и вкусовым ассортиментом. Кроме того этот продукт отлично реализовывается самостоятельно в свежем виде с хранения в овощехранилищах. Мы готовы предложить набор оборудования, для переработки данного сырья. В нашей номенклатуре есть машины как для товарной так и для глубокой переработки капусты. Мойки, резки, шинковки, высверловщики кочерыжки, смешиватели, дозаторы, машины для тепловой обработки и т.п. Индивидуальный подход к каждой конкретной технологической задаче делает нас очень удобным партнером дл наших клиентов.
Подробнее
Close

V-ST2.A5000-Bc-431 — Линия приемки, отделения легкой грязи, инспекции и фасовки в овощные сетки репчатого лука.

Линии по переработке
Комплекс состоит из трех единиц: - Вибростола, на котором происходит очистка от легко отделимых загрязнений, путем динамической нагрузки (встряхивания) сырья. - Роликового инспекционного транспортера, на котором четыре оператора производят инспекцию сырья. - Фасовочного транспортера, который выполняет функцию расфасовки лука в овощные сетки.   Производительность до 3 тонн в час. Потребляемая мощность не более 7 кВт.
Подробнее
Close

V-ST.00.A600-Be-07.31 Линия для очистки лука

Линии по переработке

V-ST.00.A600-Be-07.31 Линия для очистки лука производительностью до 600 кг/ч. Загрузка из деревянного контейнера.

  ехнические характеристики линии V-ST.00.A600-Be-07.31 Производительность: до 600 кг в час. Потребление электроэнергии основной линии: не более 19,2 кВт/ч. Потребление электроэнергии рекомендуемого нами винтового компрессора производства компании  ООО «ЗЕЛКО ГРУПП» (ТМ «ZELKO», Украина): не более 30 кВт/ч. Количество человек для обслуживания: 4 оператора. Средний отход (потери) при очистке: 18%-22% Качество очистки 90% Габаритные размеры линии (без учета компрессора):
  • Длинна: 7 300 мм
  • Ширина: 1 100 мм
  • Высота: 2 300 мм
  Требования к сырью: Данная линия способна быть адаптирована под широкий спектр сортов и состояния лука, однако для обеспечения установленной производительности и величины среднего отхода следует обеспечить следующие характеристики сырья:
  • Лук должен быть правильной округлой формы.
  • Диаметр луковиц не должен быть менее 50 мм и более 150 мм.
  • Лук должен быть сухим. (При работе на влажном луке повышается отход и падает производительность).
  • Лук не должен быть вялым, проросшим, или с признаками гнилостных поражений.

Подробнее
Close

V-SW Скороморозильные линии

Линии по переработке
Скороморозильное производство, относительно молодой сектор перерабатывающей промышленности, появившийся на свет благодаря развитию технологий промышленного холода. И тем не менее, за короткое время данный вид переработки получил широкое распространение по всему миру и завоевал прочное место на рынке поставщиков консервированных продуктов питания. Сохранение не только внешнего вида и большинства витаминов, но и вкусовых качеств сырья, не могли не отобразится на стремительном повышении потребительских свойств предлагаемых рынку замороженных продуктов. Наше предприятие за последние десять лет получило достаточный опыт сотрудничества с различными скороморозильными производствами, который позволил нам изучить все тонкости и основные требования данной технологии к технологическому оборудованию, участвующему в производственном процессе. Приемка, мойка, сортировка, очистка от кожуры, инспекция, резка, шинковка, бланширование, подсушивание, предварительное охлаждение и т.п., все эти процессы могут быть реализованы на машинах сборки Каховского Экспериментального Механического Завода. А кластерная модель сотрудничества позволяет нам вести диалог о создании нового скороморозильного производства под ключ, как у нас говорят, «с чистого листа».
Подробнее
Close

V-ST.00.A1000-Be-07.31 Линия для очистки лука

Линии по переработке

V-ST.00.A1000-Be-07.31 Линия для очистки лука производительностью до 1000 кг/ч. Загрузка из сеток.

Технические характеристики линии V-ST.00.A1000-Be-07.31 Производительность: до 1000 кг в час. Потребление электроэнергии основной линии: не более 20 кВт/ч. Потребление электроэнергии рекомендуемого нами винтового компрессора производства компании  ООО «ЗЕЛКО ГРУПП» (ТМ «ZELKO», Украина): не более 30 кВт/ч. Количество человек для обслуживания: 8 операторов. Средний отход (потери) при очистке: 18%-22% Качество очистки 85% Габаритные размеры линии (без учета компрессора):
  • Длинна: 9 000 мм
  • Ширина: 5 400 мм
  • Высота: 2 300 мм
  Требования к сырью: Данная линия способна быть адаптирована под широкий спектр сортов и состояния лука, однако для обеспечения установленной производительности и величины среднего отхода следует обеспечить следующие характеристики сырья:
  • Лук должен быть правильной округлой формы.
  • Диаметр луковиц не должен быть менее 50 мм и более 150 мм.
  • Лук должен быть сухим. (При работе на влажном луке повышается отход и падает производительность).
  • Лук не должен быть вялым, проросшим, или с признаками гнилостных поражений.
Подробнее

Свяжитесь с нами
и мы поможем
вам в вашем вопросе

Наш специалист позвонит вам в течении 5 - 10 минут,
и поможет решить ваш вопрос или задачу

Наша компания занимается разработкой, созданием, наладкой, проектированием, пуск-наладкой полуавтоматизированных и автоматизированных линий для переработки фруктов, овощей, ягод, грибов, орехов, трав, зелени и других продуктов пищевой промышленности.
Услуги
  • Доставка оборудования
  • Инжиниринг
  • Консалтинг по оптимизации и повышению эффективности
  • Консультации по строительству заводов
  • Монтаж оборудования
  • Подбор оборудования и испытания в EC
  • Предпроектные работы
  • Разработка концепции
  • Разработка ТП пищевых производств
  • Разработка ТЭО
  • Управление проектом
Каталог
  • Линии по переработке
  • Оборудование для сельского хозяйства
  • Оборудование для теплиц
  • Пищевое оборудование
О компании
  • Команда
  • Миссия компании
  • Документы
ООО Альба, 2022 год. Все права защищены

    ×

    • Главная
    • Услуги
      • Доставка оборудования
      • Инжиниринг
      • Консалтинг по оптимизации и повышению эффективности
      • Консультации по строительству заводов
      • Монтаж оборудования
      • Подбор оборудования и испытания в EC
      • Предпроектные работы
      • Разработка концепции
      • Разработка ТП пищевых производств
      • Разработка ТЭО
      • Управление проектом
    • Каталог продукции
      • Линии по переработкеЛинии по переработке
      • Оборудование для сельского хозяйстваОборудование для сельского хозяйства
      • Оборудование для теплицОборудование для теплиц
      • Пищевое оборудованиеПищевое оборудование
    • Наши клиенты
    • Наши партнеры
    • О компании
      • Благодарственные письма
      • Документы
      • О компании
      • Миссия компании
      • Преимущества
    • Новости
    • Контакты
    Scroll To Top
    Instagram YouTube WhatsApp WhatsApp Telegram