Уважаемые посетители, сайт находится в режиме разработки. В скором времени мы все исправим.
Позвонить
Facebook Twitter Pinterest linkedin Telegram
ООО Альба
Решение для предприятий
в пищевой промышленности и сельском хозяйстве

+7 918 930 91 41

Онлайн Звоните нам, мы онлайн

Menu
ООО Альба
Пример
Каталог продукции
  • Пищевое оборудованиеПищевое оборудование
  • Оборудование для сельского хозяйстваОборудование для сельского хозяйства
  • Линии по переработкеЛинии по переработке
  • Готовые решения в пищевой промышленностиГотовые решения в пищевой промышленности
  • Оборудование для теплицОборудование для теплиц
  • Услуги
    • Доставка оборудования
    • Инжиниринг
    • Консалтинг по оптимизации и повышению эффективности
    • Консультации по строительству заводов
    • Монтаж оборудования
    • Подбор оборудования и испытания в EC
    • Предпроектные работы
    • Разработка концепции
    • Разработка ТП пищевых производств
    • Разработка ТЭО
    • Управление проектом
  • Наши партнеры
  • Наши клиенты
  • О компании
    • Команда
    • Миссия компании
    • Документы
  • Новости
  • Контакты
ru Russian▼
X
zh-CN Chinese (Simplified)en Englishfr Frenchde Germanru Russianes Spanish
Click to enlarge
ГлавнаяЛинии по переработке Мобильная линия в 40-футовом контейнере для производства пюре
Previous product
Стационарная Линия по переработке СОК яблока MK MOMILE
Back to products
Next product
Стационарная линия по переработке яблочного сока ПОЛНОЦЕННАЯ

Мобильная линия в 40-футовом контейнере для производства пюре

Мобильная линия в 40-футовом контейнере для производства пюре номинальной производительностью около 1000 кг/час по сырью. Оснащена гидравлическими
самоподнимающимися и самоопускающимися ножками.

Сырьё: кабачки, сливы, вишни, персики, абрикосы, ягоды, томаты, тропические(манго и т.п.)

Категория: Линии по переработке
  • Описание
Описание

Линия состоит из:

1. Разгрузчик больших контейнеров.


Для обычных больших фруктовых контейнеров
Для дозированной разгрузки обычных больших ящиков. Ящик может устанавливаться на разгрузчик
с помощью ручного погрузчика или автопогрузчика. После нажатия кнопки ящик подымается
гидравликой и при этом переворачивается процесс переворачивания до тех пор пока нажата кнопка.
При этом ящик остаётся в том же положении до тех пор, пока включатель снова не будет включён.
После повторного нажатия кнопки ящик возвращается в исходную позицию и может быть снят.
Устройство выполнено из нержавеющей стали и оснащено ножками-подставками.
Технические параметры:
Номинальная производительность 10000 кг/ч
Мощность мотора 0,75 кВт
Электрическое подключение 400В 50Гц (3 фазы). 6 А.
Габариты:
длина 1 800 мм
ширина 1 650 мм
высота 1 750 мм
высота подачи 3 000 мм
Вес 380 кг
Mатериал Исполнение из нерж. стали 1.4301 / AISI 304

2. Моечная машина с щётками и дробилкой. Для мойки овощей, фруктов.


Технические характеристики:
Номинальная производительность 3000 кг/ч
Мощность привода: 5 кВт.
Электрическое подключение 400 В 50 герц (3 фазы). 16 А.
Габариты:
Длина 950 мм
Ширина 3750 мм
Высота 2110 мм
Высота загрузки 910 мм
Высота выгрузки 1280 мм
Вес 363 кг
Материал 1.4301 / AISI 305

3. Протирочная машина, дуплекс.

 

Технические характеристики:
Номинальная производительность 1000 кг/ч
Мощность привода: 11 кВт.
Электрическое подключение 400 В 50 герц (3 фазы), 16 А
Габариты:
Длина 1450 мм
Ширина 1650 мм
Высота 1860 мм
Вес 500 кг
Материал 1.4301 / AISI 305
Комплектуется 2 ситами, первая ступень, диаметр отверстий сита — 5 мм., вторая — 0,5-0,8 мм. Для получения пюреобразной массы.
Кроме этого, в комплект поставки так же включены сита:
диаметр отверстий сита — 1,5 мм., например для ягод
диаметр отверстий сита — 3 мм., например для яблок
диаметр отверстий сита — 8 мм., например для слив, абрикос
диаметр отверстий сита — 10 мм., например для персиков, манго
(если Заказчик желает иметь другой размер перфорации, необходимо согласовать с
Производителем)

4. Два сборника нержавеющих для сока, каждый объёмом 1000 л.

5. Пастеризатор на дизтопливе.


Цифровое управление температурой котла ± 0,1 ° С с интервалом
переключения температуры. Изменить настройки можно легко и
быстро. Автоматический контроль температуры минимума, вы можете
быть абсолютно уверены, что температура сока не опуститься ниже
заданной температуры пастеризации, например 78 ° C. Маленькая
разница температур между водой и соком 82/78 ,4 ° C.
Технические характеристики.
Д х Ш х В (мм.) 1900 х 700 х 1100
Производительность — 1000 л/ч
Электропотребление — 1 кВт.
Вес — 330 кг.

6. Разливочная станция Bag-in-Box, 200 л., с буферной ёмкостью.


В буферный резервуар из пастеризатора подается сок. Уровень заполнения контролируется датчиком уровня, он же индикатор наполненности резервуара, по которому работает пастеризационная установка. На панели управления задается масса для розлива в пакеты, в держатель горловины фиксируется пакет, опускается затвор с трубкой, включается кнопка старт и происходит розлив до заданного значения массы.
Далее отводиться затвор с трубкой, надевается на горловину кран.
Предназначена для розлива в пакеты объёмом до 200 л..
Предусмотрено устройство для промывки системы. Ошибка в весе: +/- 0,5 % .
Компактный корпус из нержавеющей стали, с интегрированной предварительной
ёмкостью с указателем уровня и зондом уровня для управления впереди
находящегося пастеризатора, поворотным наполнителем с пневматическим
вентилем, надёжными взвешивающими компонентами, легко управляемой
системой контроля наполнения
Технические характеристики:
Потребление воздуха давлением 7-10 бар — 2 м3/ч
Размеры: 1430х1600х800 мм. Вес — 190 кг.

7. Система рециркуляции воды.

8. Система производства и раздачи сжатого воздуха

9. Дизель-генераторная станция.

Примечание: Общий расход дизельного топлива для работы дизель-генератора и пастеризатора: 12-
15 л/ч.

Вес оборудования составляет 4 т.

10. (Опция, по желанию Заказчика, за дополнительную плату). Шнековый горизонтальный
насос для перекачки густой непастеризованной массы в линию. Эта опция на случай, если
Заказчик захочет привозить откуда-то дроблённую(измельчённую массу) и производить на этой
установке пюре. 

Технические характеристики:
Номинальная производительность 9000 — 19 000 л/ч
Мощность привода: 2,5 — 4,2 кВт.
Электрическое подключение 400 В 50 герц (3 фазы)
Обороты регулируемые в диапазоне: 700 — 1400 об/мин.
Место погрузки — Венгрия, 6781, Domaszék Tanya 266/M
Готовность оборудования к отгрузке: в течении 5 месяцев с момента получения Производителем 30 % предоплаты.
Оборудование будет протестировано и предварительно налажено на заводе-изготовителе в Венгрии.
На вашем предприятии потребуется 1-2 дня для окончательной наладки оборудования и обучения
персонала. Для этих целей приедет специалист из Венгрии.  С вашей стороны необходимо будет только обеспечить за ваш счёт: проезд из Венгрии к Вам и обратно, гостиницу и питание для одного венгерского специалиста. Вы должны будете предоставить помошников и погрузчик для монтажа оборудования.

Сопутствующие товары

Close

V-SM Линии переработки бобовых культур и кукурузы

Линии по переработке
Хотя мы не относим к себя к предприятиям, которые специализируются на данной тематике, все же в нашей номенклатуре есть некоторые машины которые могут эффективно выполнить задачи связанные с переработкой бобовых культур. Мы готовы предложить нашему заказчику оборудование, для участков приемки, транспортировки, мойки, инспекции и термообработки (бланширования, разваривания) гороха, спаржи и фасоли. Кроме того, мы готовы вести диалог о поставке завершенных комплексных линий по переработке фасоли, спаржи, зеленого горошка и кукурузы опираясь на наше кластерное объединение. В созданном нами кластере “Ea.F.Tech+” есть компании которые смогут выступить в роли генерального подрядчика по созданию таких предприятий.
Подробнее
Close

V-SF Линии переработки кабачка, тыквы и баклажана

Линии по переработке
Кабачок баклажан и тыква — это вполне традиционные культуры в рационе человека. Традиционно отечественным пищепромом, эти продукты наиболее широко представлены в закусочной консервации типа «Икра летняя», «Икра кабачковая» и «Икра баклажанная». Но в тоже время, можно встретить эти продукты и в другом виде. Например, кабачки в маринаде, баклажан квашеный, овощи гриль, сок тыквенный, тыквенные семечки жареные, масло из тыквенных семечек, пюре тыквенное и кабачковое в асептической упаковке, баклажан и кабачок сушеные и скоро замороженные, пищевые порошки из тыквы, и другие. Наше предприятие хорошо знакомо с технологией переработки этих культур. Уже не один десяток лет мы поставляем оборудование для пищепрома, которое ориентировано на переработку данного типа сырья. Мы готовы вести профессиональный диалог по комплектации нашим оборудованием следующих технологических участков: Приемка, мойка, инспекция, резка на кружки, резка на пласты, резка на кубик, семя отделение, дробление, влагоотделение, пассирование, обжарка, разваривание, протирание, уваривание, расфасовка, укупорка, подготовка тары, мойка, сушка, шлифование, калибровка тыквенной семечки, и т.д.
Подробнее
Close

V-ST2.A5000-Bc-431 — Линия приемки, отделения легкой грязи, инспекции и фасовки в овощные сетки репчатого лука.

Линии по переработке
Комплекс состоит из трех единиц: - Вибростола, на котором происходит очистка от легко отделимых загрязнений, путем динамической нагрузки (встряхивания) сырья. - Роликового инспекционного транспортера, на котором четыре оператора производят инспекцию сырья. - Фасовочного транспортера, который выполняет функцию расфасовки лука в овощные сетки.   Производительность до 3 тонн в час. Потребляемая мощность не более 7 кВт.
Подробнее
Close

V-SW Скороморозильные линии

Линии по переработке
Скороморозильное производство, относительно молодой сектор перерабатывающей промышленности, появившийся на свет благодаря развитию технологий промышленного холода. И тем не менее, за короткое время данный вид переработки получил широкое распространение по всему миру и завоевал прочное место на рынке поставщиков консервированных продуктов питания. Сохранение не только внешнего вида и большинства витаминов, но и вкусовых качеств сырья, не могли не отобразится на стремительном повышении потребительских свойств предлагаемых рынку замороженных продуктов. Наше предприятие за последние десять лет получило достаточный опыт сотрудничества с различными скороморозильными производствами, который позволил нам изучить все тонкости и основные требования данной технологии к технологическому оборудованию, участвующему в производственном процессе. Приемка, мойка, сортировка, очистка от кожуры, инспекция, резка, шинковка, бланширование, подсушивание, предварительное охлаждение и т.п., все эти процессы могут быть реализованы на машинах сборки Каховского Экспериментального Механического Завода. А кластерная модель сотрудничества позволяет нам вести диалог о создании нового скороморозильного производства под ключ, как у нас говорят, «с чистого листа».
Подробнее
Close

Линия по переработке промышленной конопли

Линии по переработке
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ КОНОПЛИ Производительность 10 тонн за 24 часа. * Максимальная влажность входного обрабатываемого материала составляет до 10% для правильной работы технологического оборудования. * Обязанностью заказчика является обеспечение вилочного погрузчика для монтажа * Продавец оставляет за собой право на дальнейшие изменения машин с целью улучшения технологического оборудования или всей технологической линии. * Обязательством заказчика являются транспортные расходы для рабочих, проживание и питание во время монтажа
  • Все возможные необходимые строительные работы, а также любые необходимые разрешения на строительство и документация, а также электроснабжение технологической линии не являются предметом настоящего предложения
  • Все поставляемое оборудование имеет стандарты CE, а также инструкции по безопасной эксплуатации и техническому обслуживанию изделия на английском языке.
Паритет: EXW  ЕВРОПА Условия оплаты: 50% - аванс в качестве подтверждения заказа 50% - аванс за 10 (десять) дней до погрузки оборудования Гарантийный срок:12 месяцев Доставка: через 120 дней после подтверждения заказа – после получения первого авансового платежа в размере 50% от всей стоимости
Подробнее
Close

Стационарная Линия по переработке СОК яблока MK MOMILE

Линии по переработке

Линия по переработке яблочного сока MK MOMILE

Подробнее
Close

V-SH — Линии переработки листовых овощей (зелени), трав и листьев.

Линии по переработке
Данные комплексы предназначены для товарной (приемки мойки, упаковки) и глубокой переработки (сушки, заморозки, консервирования) листовых овощей таких как петрушка, укроп, листья салата, лекарственных растений и трав, и листьев плодовых деревьев для травных сборов, и прочего аналогичного сырья. Мы располагаем обширным опытом комплектации линий переработки зелени, имеем широкий спектр актуальных разработок в этом направлении и готовы разработать и поставить под ключ, как отдельные единицы, так и полнокомплектные технологические линии для переработки данного типа сырья.
Подробнее
Close

V-ST.00.A1000-Be-07.31 Линия для очистки лука

Линии по переработке

V-ST.00.A1000-Be-07.31 Линия для очистки лука производительностью до 1000 кг/ч. Загрузка из сеток.

Технические характеристики линии V-ST.00.A1000-Be-07.31 Производительность: до 1000 кг в час. Потребление электроэнергии основной линии: не более 20 кВт/ч. Потребление электроэнергии рекомендуемого нами винтового компрессора производства компании  ООО «ЗЕЛКО ГРУПП» (ТМ «ZELKO», Украина): не более 30 кВт/ч. Количество человек для обслуживания: 8 операторов. Средний отход (потери) при очистке: 18%-22% Качество очистки 85% Габаритные размеры линии (без учета компрессора):
  • Длинна: 9 000 мм
  • Ширина: 5 400 мм
  • Высота: 2 300 мм
  Требования к сырью: Данная линия способна быть адаптирована под широкий спектр сортов и состояния лука, однако для обеспечения установленной производительности и величины среднего отхода следует обеспечить следующие характеристики сырья:
  • Лук должен быть правильной округлой формы.
  • Диаметр луковиц не должен быть менее 50 мм и более 150 мм.
  • Лук должен быть сухим. (При работе на влажном луке повышается отход и падает производительность).
  • Лук не должен быть вялым, проросшим, или с признаками гнилостных поражений.
Подробнее

Свяжитесь с нами
и мы поможем
вам в вашем вопросе

Наш специалист позвонит вам в течении 5 - 10 минут,
и поможет решить ваш вопрос или задачу

Наша компания занимается разработкой, созданием, наладкой, проектированием, пуск-наладкой полуавтоматизированных и автоматизированных линий для переработки фруктов, овощей, ягод, грибов, орехов, трав, зелени и других продуктов пищевой промышленности.
Услуги
  • Доставка оборудования
  • Инжиниринг
  • Консалтинг по оптимизации и повышению эффективности
  • Консультации по строительству заводов
  • Монтаж оборудования
  • Подбор оборудования и испытания в EC
  • Предпроектные работы
  • Разработка концепции
  • Разработка ТП пищевых производств
  • Разработка ТЭО
  • Управление проектом
Каталог
  • Линии по переработке
  • Оборудование для сельского хозяйства
  • Оборудование для теплиц
  • Пищевое оборудование
О компании
  • Команда
  • Миссия компании
  • Документы
ООО Альба, 2022 год. Все права защищены

    ×

    • Главная
    • Услуги
      • Доставка оборудования
      • Инжиниринг
      • Консалтинг по оптимизации и повышению эффективности
      • Консультации по строительству заводов
      • Монтаж оборудования
      • Подбор оборудования и испытания в EC
      • Предпроектные работы
      • Разработка концепции
      • Разработка ТП пищевых производств
      • Разработка ТЭО
      • Управление проектом
    • Каталог продукции
      • Линии по переработкеЛинии по переработке
      • Оборудование для сельского хозяйстваОборудование для сельского хозяйства
      • Оборудование для теплицОборудование для теплиц
      • Пищевое оборудованиеПищевое оборудование
    • Наши клиенты
    • Наши партнеры
    • О компании
      • Благодарственные письма
      • Документы
      • О компании
      • Миссия компании
      • Преимущества
    • Новости
    • Контакты
    Scroll To Top
    Instagram YouTube WhatsApp WhatsApp Telegram