Линия состоит из:
1. Профессиональный разгрузчик больших контейнеров MKLB 1000
Предназначен для дозированной разгрузки больших деревянных или пластиковых
контейнеров. Контейнер может устанавливаться на разгрузчик с помощью ручной тележки или
автопогрузчика. После нажатия кнопки ящик поднимается гидравликой. Процесс
переворачивания продолжается до тех пор пока нажата кнопка. При этом контейнер остаётся
в зафиксированном положении, пока кнопка снова не будет нажата. После повторного
нажатия кнопки контейнер возвращается в исходную позицию и может быть снят. Устройство
выполнено из нержавеющей стали и оснащено ножками-подставками.
Технические характеристики:
Производительность: 20-25 наклонов/ч
Макс. вес бункера: 1000 кг
Электрические требования: 2,2 кВт, 230 В, 6 А
Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Вес: 380 кг
Сертифицированная электроника IP65
Регулируемая скорость наклона
2. Моечная машина MKM 3000 (предвар. замачивание фруктов с барботажем)
Для мойки овощей, фруктов по технологии предусматривается предварительное замачивание
для гигиенически чистой переработки (может быть исключена из комплекта по желанию
заказчика если сырьё приходит высокой степени чистоты).
Технические характеристики:
Производительность: 3000 кг/ч
Электрические требования: 0,75 кВт, 400 В, 16 А
Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Вес: 135 кг
Емкость ванны для воды: 280 л
Подача промывочной воды: 20-100 л / ч (зависит от настроек)
Подключение воды: быстрый разъем ¾ ”
Сертифицированная электроника IP65
Требует минимального технического обслуживания
Бесступенчатая регулировка скорости ленты (реверс)
3. Сортировочный инспекционный конвейер MKVSZ 2000
Технические характеристики:
Производительность: 3000 кг/ч
Электрические требования: 0,55 кВт, 230 В, 6 А
Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Размеры: 530x2530x1050 мм
Выходная высота: 1270 мм (+- 100 мм зависит от угла наклона)
Вес: 110 кг
Сертифицированная электроника IP65
Наклоняемая рабочая поверхность, регулируемая высота
4. Моечная машина MDK 3000 основная со щётками, барботажным устройством, сплинклерами, брушером и дробилкой.
Для основной мойки овощей и фруктов с применением щёток и барботажного
устройства. На выходе из моечной ванны установлены сплинклеры для
дополнительного смывания под давлением. Моечная машина на выходе
оборудована дробилкой для измельчения. Дробилка имеет возможность быстрой
очистки и смены решёток.
Технические характеристики:
Производительность: 3000 кг/ч
Электрические требования: 5 кВт, 400 В, 16 А
Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Вес: 360 кг
Емкость ванны для воды: 440 л
Подача промывочной воды: 100-200 л/ч (в зависимости от настройки)
Подключение воды: быстрый разъем ¾ ”
Сертифицированная электроника IP65
Уровень шума: 60-70 дБ
4 шт сильных вращающихся против часовой стрелки щеток для интенсивной очистки
Вращающаяся лопасть, которая перемещает фрукты к элеватору
Барботажное устройство
Требует минимального технического обслуживания
Регулируемая скорость транспортёрной ленты (реверс)
5. Комплект сменных решёток на дробилку для работы с морковью, грушей,
айвой и другими видами сырья.
6. Ленточный пресс MKSP 600
Полностью автоматическая работа, с закрытой рабочей зоной, уменьшает окисление до минимума. В нижней части машины есть две вращающиеся шайбовые головки,
гарантирующие оптимальную очистку во время процесса. Расстояние между прессцилиндром и лотком для сбора сока уменьшено для противодействия вспениванию. Очень
легко моется. С 4 шт вибрационными опорами. Требует минимального обслуживания. Для работы необходимы мойка высокого давления и воздушный компрессор.
Технические характеристики:
Производительность: 600 кг/ч
Электрические требования: 1,1 кВт, 400 В, 16 А
Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Вес: 480 кг
Сертифицированная электроника IP65
Высокая отдача по соку до 75% — зависит от свежести и качества плодов
Потребность в мойке высокого давления: 500 л/ч
Потребность в сжатом воздухе: 50 л/ч 6 бар
Встроенный инвертор: бесступенчатая регулировка скорости ремня
Пищевая промышленность, массивная полиэфирная лента толщиной 2 мм, плотность:
6×16 нитей / см^2.
Легко моется
Требует минимального обслуживания
С регулируемыми опорами
7. Приёмник сока MKT 100 после пресса
Принимает сок от пресса, задерживает крупные частицы, накапливает сок и при
достижении уровня, в автоматическом режиме, отправляет сок в накопительную
ёмкость. Полностью освобождает оператора от контроля и обслуживания всей
цепочки трубопровода
Технические характеристики:
Номинальная производительность 2000 л/ч
Мощность привода 0,5 кВт
Электрическое подключение 400 В 50 герц (3 фазы) 6А
Длина 1075 мм
Ширина 546 мм
Высота 350 мм
Материал 1.4301 / AISI 305
8. Воздушный компрессор
Технические характеристики:
Тип компрессора поршневой
Тип смазки масляный
Привод прямой (коаксиальный)
Ёмкость рессивера 50 л
Производительность 440 л/мин
Мощность 2200 Вт
Максимальное давление 8 атм
Вес 44 кг
9. Аппарат высокого давления
Технические характеристики:
Расход воды 740 л/ч
Макс. давление 180 бар
Напряжение 220/230 В
Мощность 3300 Вт
10. Фильтр механический (200 мкм)
Предназначен для предотвращения попадания в накопительные ёмкости частиц свыше 200 микрон. Это гарантирует высокую степень чистоты и однородности конечного продукта на финише в упаковке. Очень быстро и просто промывается без прерывания работы линии.
11. Накопительная нержавеющая ёмкость с мешалкой 500 литров
Предназначены для накопления сока перед упаковкой. Возможность накопления позволяет всей линии работать в непрерывном режиме без остановок независимо от упаковочного аппарата. Благодаря ёмкостям с мешалкой технолог имеет возможность производить смешивание соков и создавать различного рода купажи (ягодно-яблочный, яблочнофруктовый, овощной и т.д.), а также производить введение различного рода добавок (лимонная кислота, сахар и другие).
12. Пастеризатор MKPAD 800
Возможно исполнение ГАЗ, ДИЗТОПЛИВО, ЭЛЕКТРО.
Пастеризатор – это устройство, которое служит для нагрева сока до заданной температуры. Нагрев сока осуществляется через водяную рубашку. Рекомендуется выбирать пастеризатор с запасом мощности. Это позволяет изменять температуру пастеризации в широком диапазоне от 75 до 90 градусов без потери производительности. А так же обращаем Ваше внимание на то, что абсолютно достаточным считается нагрев сока до температуры 84 градуса. При таком уровне пастеризации срок хранения сока яблок в упаковке BIB равен 12 месяцам. Пастеризатор используется для нагрева жидких, низковязких пищевых продуктов, а также оборудования для термообработки питьевой воды. Машина была спроектирована в соответствии с требованиями безопасности. Теплообменник выполняет термическую обработку с помощью установленной трубки из нержавеющей стали. Тепло обеспечивается газовым или мазутным котлом. Температура нагревательной воды регулируется котлом. Температура обрабатываемой жидкости регулируется перепускным клапаном. Проверьте температуру в двух точках, в теплообменнике и один раз на выходе. Машина автоматически контролирует температуру теплообменника. Пастеризатор работает
автоматически. Если температура сока падает ниже желаемой температуры, машина отключается и сок циркулирует в байпасной системе до тех пор, пока температура не достигнет заданного уровня. После достижения заданной температуры сок отправляется на упаковку. В конце работы спираль трубки можно очень легко очистить с помощью губчатого шарика. Требует минимального обслуживания.
Технические характеристики:
Производительность: 800 л/ч (при нагревании от 20 °C до 80 °C)
Электрические требования: 1 кВт, 230 В, 6 А
Тепловая мощность: 80 кВт
Топливо: Дизтопливо
Материал: нержавеющая сталь AISI 304
Вес: 380 кг
Сертифицированная электроника IP65
Соединения: DN 25
Выпуск дымовых газов: диаметр 110 мм
Автоматический контроль температуры
Автоматический байпасный рендсер
Легко моется губчатыми шариками
Требует минимального технического обслуживания
13. Комплект соединителных пищевых шлангов, хомутов и фитингов
Фитинги 16 шт
Шланги 40 м
Хомуты 12 шт
Тройник 2 шт
14.Упаковочная машина BAG-IN-BOX 180
Полуавтоматическая разливочная машина для вакуумных мешков (подача осуществляется самотеком). Современная машина для наполнения BIB’up SMART semi-manual идеально
подходит для малого и среднего производства вакуумных мешков типа BIB объемом от 1,5 до 20 литров.
Особенности
Работа в три этапа: ручное снятие крана, запуск автоматического цикла на
заправочной головке (удаление воздуха из мешка, дозирование и наполнение, впрыск
пищевого азота в конце цикла), ручная повторная установка крана.
Компактная разливочная машина, эффективная и очень простая в
использовании
НАПОЛНЕНИЕ ПАКЕТОВ
3 л 180 скорость наполнения/час
5 л 140 скорость наполнения/час
10 л 90 скорость наполнения/час
15 л 60 скорость наполнения/час
20 л 50 скорость наполнения/час
Поток жидкости: самотеком
Подача воздуха: от 6 до 6,5 бар
Расход воздуха: 0,25 м3/ч
Источник питания: 230 В 50 Гц.
Счетчик импульсов (72 точки на литр)
Соединение: вход жидкости через штекерный разъем Æ Macon 40
Габаритные размеры:
Глубина: 760 мм
Высота: 620 мм
Ширина: 580 мм
Об упаковке.
Существует 3 вида:
1) POUCH. Ескости 1 л, 1,5 л. и 3 л. (не требует короба)
2) Бэг-Ин-Бокс 1.5 L, 2 L, 2.25 L, 3 L, 4.5 L, 5 L, 10 L, 15 L, 20 L (самая распространённая)
3) CHEERTAINER 3 L, 5 L, 10 L, 15 L, 20 L, 25 L (пакет квадратной формы)
Внешний короб обеспечивает исключительную защиту при транспортировке, и на него наносится высококачественная печать для привлечения внимания покупателей в магазине.
Каждый пакет разработан специально для удержания внутри определенной жидкости. Наш ассортимент продуктов, включающий краны, крышки для бутылок, диспенсеры и ручки, позволяет обеспечить соответствие требованиям клиентов в отношении дозировки и обращения. Кроме того, наша компания поставляет оборудование для наполнения и упаковки, предлагая, таким образом, интегрированное решение.
Bag in box (Бэгинбокс) – это один из новых, оригинальных видов упаковки (мешок в коробке).
Упаковка «Bag in box» (Бэгинбокс) (мешок в коробке) очень широко применяется в разных сферах, ее можно использовать для фасовки сыпучих, жидких и пастообразных продуктов, а также для некоторых средств бытовой и промышленной химии. Благодаря своей универсальности bag-in-box (Бэгинбокс) начал заменять традиционные бутылки, жестяные банки, ПЭТ-тару и металлические бочки. Bag-in-box представляет собой многослойный пакет (два и более слоев пленки) с вплавленным переходным кольцом, в которое могут быть вставлены различные типы кранов, укупорочных и разливных устройств (в зависимости от типа продукта). Емкость пакета может быть от двух до нескольких тысяч литров. В большинстве случаев пакет «одет» в жесткую внешнюю оболочку (картонную коробку, бочку, пластиковый ящик), предохраняющую пленку от повреждения.
Развитие системы общественного питания вызвало необходимость использования легкой, доступной, дешевой и удобной тары, в которую можно было бы расфасовывать продукцию на сравнительно несложном оборудовании. Такой тарой стали многослойные мешки bag-in-box различного объема с краниками и без.
Сроки хранения.
В системе «Бэг-ин-бокс» во время розлива воздух не соприкасается с жидкостью, так что напитки и после открытия хранятся дольше, чем в бутылке или банке.
Срок хранения напитков в таких мешках составляет 9-12 месяцев.
После открытия срок хранения:
— 12 недель при температуре (3-8 °C)
— 3 недели при температуре (20-30 °C)
В то время, как при открытии сока бутылочного или баночного наполнения,
его срок хранения всего 2-3 дня.
Данный комплект оборудования Вы сможете приобрести напрямую с завода изготовителя по прямому контракту.
Готовность оборудования к отгрузке: в течении 3 месяцев с момента получения
производителем 50 % предоплаты. Вторая часть оплаты в размере 50% производится после
уведомления производителем о готовности оборудования к отправке.
Оборудование будет протестировано и предварительно налажено на заводе-изготовителе в
Венгрии. На вашем предприятии потребуется 2-4 дня для окончательной наладки
оборудования и обучения персонала. Для этих целей приедет специалист из Венгрии.