Click to enlarge
Previous product
ФУМИМАТИКА С ВОЗДУШНОЙ ТУРБИНОЙ РАСПЫЛЕНИЕ £100.00
Back to products
Next product
V-ST.00.A600-Be-03.31 Линия для очистки лука

V-ST.00.A300-Be-02.31 Линия очистки лука

Технические характеристики линии V-ST.00.A300-Be-02.31

Производительность: до 300 кг в час.

Потребление электроэнергии основной линии: не более 7.1 кВт/ч.

Потребление электроэнергии рекомендуемого нами винтового компрессора производства компании  ООО «ЗЕЛКО ГРУПП» (ТМ «ZELKO», Украина): не более 30 кВт/ч.

Количество человек для обслуживания: 3 оператора.

Средний отход (потери) при очистке: 15%-22%

Качество очистки: 95%

 

Требования к сырью:

Данная линия способна быть адаптирована под широкий спектр сортов и состояния лука, однако для обеспечения установленной производительности и величины среднего отхода следует обеспечить следующие характеристики сырья:

  • Лук должен быть правильной округлой формы.
  • Диаметр луковиц не должен быть менее 50 мм и более 150 мм.
  • Лук должен быть сухим. (При работе на влажном луке повышается отход и падает производительность).
  • Лук не должен быть вялым, проросшим, или с признаками гнилостных поражений.

Габаритные размеры линии (без учета компрессора):

  • Длинна: 7 300 мм
  • Ширина: 1 100 мм
  • Высота: 2 300 мм
Категория:
Описание

Технологическая линия V-ST.00.A250-Be-02.31, предназначена для приемки из сеток (ящиков), обрезки и очистки от кожуры репчатого лука.

Краткое описание работы линии.

Лук из сеток или ящиков подается оператором загрузки (Оператор №1) в машину по обрезке лука V-EH.300. В машине V-EH.300 происходит процесс автоматической  обрезки шейки и донца луковиц, а также радиального надрезания верхних слоев шелухи. Данную машину обслуживает один оператор (Оператор №2), задача которого ориентировать каждую луковицу относительно двух пар подвижных рабочих ножей, установленных  в рабочей камере машины.

Далее, обрезанные  луковицы поступают в машину пневматической очистке луковиц от сухих чешуек V-ED51.5. Под воздействием рабочих органов машины и сжатого воздуха происходит процесс отделения сухих (омертвелых) чешуек. Данную машину обслуживает один оператор (Оператор №3), задача которого инспектировать качество очистки лука и при необходимости отправлять некачественно очищенные луковицы на повторную очистку перекладывая их с выгрузочного транспортера на возвратный транспортер.

Для обеспечения работы машины V-ED51.5 предполагается использование компрессора производящего сжатый воздух с производительностью 5 м³ в час при давлении до 7 бар.

Очищенные луковицы ссыпаются в сменную тару (ящик или мешок). Замену наполненной тары на пустую производится оператором загрузки линии  (Оператор №1).

 

Сопутствующие товары

Close

V-ST.00.A600-Be-07.31 Линия для очистки лука

V-ST.00.A600-Be-07.31 Линия для очистки лука производительностью до 600 кг/ч. Загрузка из деревянного контейнера.

  ехнические характеристики линии V-ST.00.A600-Be-07.31 Производительность: до 600 кг в час. Потребление электроэнергии основной линии: не более 19,2 кВт/ч. Потребление электроэнергии рекомендуемого нами винтового компрессора производства компании  ООО «ЗЕЛКО ГРУПП» (ТМ «ZELKO», Украина): не более 30 кВт/ч. Количество человек для обслуживания: 4 оператора. Средний отход (потери) при очистке: 18%-22% Качество очистки 90% Габаритные размеры линии (без учета компрессора):
  • Длинна: 7 300 мм
  • Ширина: 1 100 мм
  • Высота: 2 300 мм
  Требования к сырью: Данная линия способна быть адаптирована под широкий спектр сортов и состояния лука, однако для обеспечения установленной производительности и величины среднего отхода следует обеспечить следующие характеристики сырья:
  • Лук должен быть правильной округлой формы.
  • Диаметр луковиц не должен быть менее 50 мм и более 150 мм.
  • Лук должен быть сухим. (При работе на влажном луке повышается отход и падает производительность).
  • Лук не должен быть вялым, проросшим, или с признаками гнилостных поражений.

Подробнее
Close

V-ST Линии по переработке лука

Лук является одним из важнейших продуктов в рационе современного человека. Трудно себе представить современную кулинарию без этой культуры. Мы не случайно в своей номенклатуре выделили этот продукт в отдельную категорию. Прикладной опыт, который мы получили за тридцатилетнюю историю в сфере поставки оборудования для перерабатывающей промышленности, говорит о том, что лук является особенным продуктом, к которому в вопросах переработки, необходим индивидуальный подход учитывающий все своеобразие данного сырья. Если говорить о товарной переработке лука мы готовы предложить полный набор машин и механизмов для реализации данной технологии. Различные типы приемки, опрокидыватель контейнеров, дозирующие бункера, внутрицеховая транспортная система, сортировка, упаковка в овощную сетку и т.п., все эти машины есть на предложении у нашего предприятия. Что касается глубокой переработки (пасирование, маринадная консервация, закусочные консервы, заморозка, сушка, и т.п.) мы готовы предложить целый спектр специальных машин формирующий завершенные технологические циклы. Обрезка перьевой части, очистка лука от кожуры, резка, обжарка, смешивание, перетирание, фасовка, укупорка, стерилизация, мойка/сушка наполненной тары и т.п., это далеко не полный перечень наших возможностей в части переработки репчатого лука.
Подробнее
Close

V-SD Линии переработки огурца

Огурец один из главных закусочных продуктов в рационе современного человека. Как сам продукт, так и методы его консервации знакомы человечеству еще со времен глубокой древности. Сегодня на полках современных супермаркетов мы встречаем огурцы в следующей ассортиментной линейке: огурцы в маринаде, огурцы в томатном соке, огурцы квашенные, огурцы соленые, салаты с огурцами. Наше предприятие давно знакомо с технологией переработки этого типа сырья. За это время м разработали и внедрили целый набор различного оборудования которое позволяет реализовывать следующие технологические операции: приемка, сортировка, мойка, инспекция, замачивание, термообработка, автоматическое наполнение стеклобанки, сквашивание, засолка, вымачивание (удаление из тканей продукта остатков солевого раствора), нарезка, фасовка и т.п.
Подробнее
Close

Мобильная линия производства яблочного сока

Пастеризатор работает на балонном газе Пропан/Бутан. Расход по баллонному газу: 4,35 л. в час. Производительность 600 кг в час по сырью, или 400 л. в час по соку (с розливом в бэг-ин-боксы), электропотребление 10 кВт (нужно подключаться к имеющемуся источнику электроэнергии), вес 2700 кг. срок изготовления такой линии составляет 2,5-3 месяца. Есть вариант мобильной линии, производительность 300 кг в час по сырью, или 200 л. в час по соку (с полуавтоматическим наполнителем бэг-ин-боксов и ручным наполнителем бутылок). Как опцию (за отдельную плату), если Заказчик пожелает, может приобрести тент(палатку) Срок изготовления такой линии составляет 2,5-3 месяца. Чем ближе сезон, тем длиннее срок изготовления. Завод загружен по полной ближе к сезону. На борту прицепа имеется бак с водой, 300 л. Вода в мойке рециркулирует и очищается, время от времени в мойку подаётся свежая вода, с расходом 40 л. в час из бака с водой, 300 л. Так как использованная вода содержит листочки, веточки, мусор, то это не представляет вреда для окружающей среды и она может сливаться в поле через выпускную канализационную трубу (на видео и на фото этого не видно, но это есть). Все машины подключены на прицепе между собой и всё выведено в общий электрощит. Всё готово к работе, Вам не нужно подключать каждую машину самим. Одно подключение на щите (розетка). К розетке нужно подвести и вставить вилку провода от источника электропитания в поле, или в тракторной бригаде или на холодильнике или в саду, если там, где будет перерабатываться яблоко есть источник 380 Вольт.
Подробнее
Close

Мобильная линия в 40-футовом контейнере для производства пюре

Мобильная линия в 40-футовом контейнере для производства пюре номинальной производительностью около 1000 кг/час по сырью. Оснащена гидравлическими самоподнимающимися и самоопускающимися ножками. Сырьё: кабачки, сливы, вишни, персики, абрикосы, ягоды, томаты, тропические(манго и т.п.)
Подробнее
Close

V-ST.00.A600-Be-03.31 Линия для очистки лука

Технические характеристики линии V-ST.00.A600-Be-03.31 Производительность: до 600 кг в час. Потребление электроэнергии основной линии: не более 11 кВт/ч. Потребление электроэнергии рекомендуемого нами винтового компрессора производства компании  ООО «ЗЕЛКО ГРУПП» (ТМ «ZELKO», Украина): не более 30 кВт/ч. Количество человек для обслуживания: 3 оператора. Средний отход (потери) при очистке: 18%-22% Качество очистки 90%   Требования к сырью: Данная линия способна быть адаптирована под широкий спектр сортов и состояния лука, однако для обеспечения установленной производительности и величины среднего отхода следует обеспечить следующие характеристики сырья:
  • Лук должен быть правильной округлой формы.
  • Диаметр луковиц не должен быть менее 50 мм и более 150 мм.
  • Лук должен быть сухим. (При работе на влажном луке повышается отход и падает производительность).
  • Лук не должен быть вялым, проросшим, или с признаками гнилостных поражений.
Габаритные размеры линии (без учета компрессора):
  • Длинна: 7 300 мм
  • Ширина: 2 200 мм
  • Высота: 2 300 мм
Подробнее
Close

Стационарная Линия по переработке СОК яблока MK MOMILE

Линия по переработке яблочного сока MK MOMILE

Подробнее
Close

V-SF Линии переработки кабачка, тыквы и баклажана

Кабачок баклажан и тыква — это вполне традиционные культуры в рационе человека. Традиционно отечественным пищепромом, эти продукты наиболее широко представлены в закусочной консервации типа «Икра летняя», «Икра кабачковая» и «Икра баклажанная». Но в тоже время, можно встретить эти продукты и в другом виде. Например, кабачки в маринаде, баклажан квашеный, овощи гриль, сок тыквенный, тыквенные семечки жареные, масло из тыквенных семечек, пюре тыквенное и кабачковое в асептической упаковке, баклажан и кабачок сушеные и скоро замороженные, пищевые порошки из тыквы, и другие. Наше предприятие хорошо знакомо с технологией переработки этих культур. Уже не один десяток лет мы поставляем оборудование для пищепрома, которое ориентировано на переработку данного типа сырья. Мы готовы вести профессиональный диалог по комплектации нашим оборудованием следующих технологических участков: Приемка, мойка, инспекция, резка на кружки, резка на пласты, резка на кубик, семя отделение, дробление, влагоотделение, пассирование, обжарка, разваривание, протирание, уваривание, расфасовка, укупорка, подготовка тары, мойка, сушка, шлифование, калибровка тыквенной семечки, и т.д.
Подробнее