Звоните нам, мы онлайн
Наш специалист позвонит вам в течении 5 - 10 минут,
и поможет решить ваш вопрос или задачу
Мобильная линия производства яблочного сока
Пастеризатор работает на балонном газе Пропан/Бутан.
Расход по баллонному газу: 4,35 л. в час.
Производительность 600 кг в час по сырью, или 400 л. в час по соку (с
розливом в бэг-ин-боксы), электропотребление 10 кВт (нужно подключаться к имеющемуся источнику электроэнергии), вес 2700 кг. срок изготовления такой линии составляет 2,5-3 месяца.
Есть вариант мобильной линии, производительность 300 кг в час по сырью, или 200 л. в час по соку (с полуавтоматическим наполнителем бэг-ин-боксов и ручным наполнителем бутылок).
Как опцию (за отдельную плату), если Заказчик пожелает, может приобрести тент(палатку)
Срок изготовления такой линии составляет 2,5-3 месяца. Чем ближе сезон, тем длиннее срок изготовления. Завод загружен по полной ближе к сезону.
На борту прицепа имеется бак с водой, 300 л. Вода в мойке рециркулирует и очищается, время от времени в мойку подаётся свежая вода, с расходом 40 л. в час из бака с водой, 300 л. Так как использованная вода содержит листочки, веточки, мусор, то это не представляет вреда для окружающей среды и она может сливаться в поле через выпускную канализационную трубу (на видео и на фото этого не видно, но это есть). Все машины подключены на прицепе между собой и всё выведено в общий электрощит. Всё готово к
работе, Вам не нужно подключать каждую машину самим. Одно подключение на щите (розетка). К розетке нужно подвести и вставить вилку провода от источника электропитания в поле, или в тракторной бригаде или на холодильнике или в саду, если там, где будет перерабатываться яблоко есть источник 380 Вольт.
Сопутствующие товары
V-SD Линии переработки огурца
Огурец один из главных закусочных продуктов в рационе современного человека. Как сам продукт, так и методы его консервации знакомы человечеству еще со времен глубокой древности. Сегодня на полках современных супермаркетов мы встречаем огурцы в следующей ассортиментной линейке: огурцы в маринаде, огурцы в томатном соке, огурцы квашенные, огурцы соленые, салаты с огурцами. Наше предприятие давно знакомо с технологией переработки этого типа сырья. За это время м разработали и внедрили целый набор различного оборудования которое позволяет реализовывать следующие технологические операции: приемка, сортировка, мойка, инспекция, замачивание, термообработка, автоматическое наполнение стеклобанки, сквашивание, засолка, вымачивание (удаление из тканей продукта остатков солевого раствора), нарезка, фасовка и т.п.
V-ST.00.A300-Be-02.31 Линия очистки лука
Технические характеристики линии V-ST.00.A300-Be-02.31
Производительность: до 300 кг в час.
Потребление электроэнергии основной линии: не более 7.1 кВт/ч.
Потребление электроэнергии рекомендуемого нами винтового компрессора производства компании ООО «ЗЕЛКО ГРУПП» (ТМ «ZELKO», Украина): не более 30 кВт/ч.
Количество человек для обслуживания: 3 оператора.
Средний отход (потери) при очистке: 15%-22%
Качество очистки: 95%
Требования к сырью:
Данная линия способна быть адаптирована под широкий спектр сортов и состояния лука, однако для обеспечения установленной производительности и величины среднего отхода следует обеспечить следующие характеристики сырья:
- Лук должен быть правильной округлой формы.
- Диаметр луковиц не должен быть менее 50 мм и более 150 мм.
- Лук должен быть сухим. (При работе на влажном луке повышается отход и падает производительность).
- Лук не должен быть вялым, проросшим, или с признаками гнилостных поражений.
- Длинна: 7 300 мм
- Ширина: 1 100 мм
- Высота: 2 300 мм
V-SO Линии производства закусочных консервов
Линии закусочной консервации (в понимании линии по производству закусочных салатов) не относятся к разряду массовых и классических, поскольку рецептурные формулы в данной сегментной группе плодоовощной консервации, скорее можно охарактеризовать как эксклюзивные, чем традиционные. Тем не менее, набор определенных технологических операций, которые неизбежно присутствуют в программе реализации даже уникальной рецептурной формулы, все же позволяет нам предлагать рынку набор оборудования, различные конфигурации которого, позволяют если не полностью, то в значительной степени реализовать широкий спектр технологических задач.
Мы можем вести профессиональный диалог по комплектации участков приемки, мойки, очистки от семечки и плодоножки салатного перца, очистки от кожуры моркови, шинковки, резки, удаления кочерыжки, смешивания, пассирования, обжарки, прожарки, и другие технологические задачи.
Наш тридцатилетний опыт работы на этом рынке позволяет нам с уверенностью позиционировать себя, как поставщика, способного максимально адаптировать, а при необходимости разработать с чистого листа, оборудование для реализации самых сложных технологических задач.
V-SF Линии переработки кабачка, тыквы и баклажана
Кабачок баклажан и тыква — это вполне традиционные культуры в рационе человека. Традиционно отечественным пищепромом, эти продукты наиболее широко представлены в закусочной консервации типа «Икра летняя», «Икра кабачковая» и «Икра баклажанная». Но в тоже время, можно встретить эти продукты и в другом виде. Например, кабачки в маринаде, баклажан квашеный, овощи гриль, сок тыквенный, тыквенные семечки жареные, масло из тыквенных семечек, пюре тыквенное и кабачковое в асептической упаковке, баклажан и кабачок сушеные и скоро замороженные, пищевые порошки из тыквы, и другие.
Наше предприятие хорошо знакомо с технологией переработки этих культур. Уже не один десяток лет мы поставляем оборудование для пищепрома, которое ориентировано на переработку данного типа сырья. Мы готовы вести профессиональный диалог по комплектации нашим оборудованием следующих технологических участков:
Приемка, мойка, инспекция, резка на кружки, резка на пласты, резка на кубик, семя отделение, дробление, влагоотделение, пассирование, обжарка, разваривание, протирание, уваривание, расфасовка, укупорка, подготовка тары, мойка, сушка, шлифование, калибровка тыквенной семечки, и т.д.
V-SR Линии для стерилизации и розлива густых и жидких продуктов в асептических условиях
Первые образцы оборудования для комплектации участков стерилизации и розлива густых и жидких продуктов в асептических условиях мы начали выпускать в конце девяностых годов.
В основу технологии положена концепция бюджетного минимализма. Для реализации этой концепции, мы приняли за основу асептический мешок производства компании «Star asept». Принцип открывания клапана этого мешка позволил максимально упростить конструкцию асептической головки. В базовом предложении, стерилизацию и охлаждения продукта мы производим на скребковых теплообменниках. Этап выдерживания реализуется на вертикальном цилиндрическом выдерживателе. Оборудование укомплектовано современными силовыми элементами и элементами управления, с возможностью реализации как максимально упрощенной схемы с мануальным управлением, так и полной автоматизацией процесса.
Мы готовы обсуждать разработку, комплектацию, и монтаж участков асептического розлива в самых различных вариантах и конфигурациях, причем не только для мешков «Star asept», но и для мешков «Bag-in-Box». Мы готовы комплектовать свои линии, как собственными разработками так и оборудованием наших партнеров.
V-SA Комплексные линии для товарной и глубокой переработки корнеплодов
Комплексные линии для товарной и глубокой переработки корнеплодов серии V-SA (товарная переработка картофеля, моркови, свеклы, редиса, топинамбура, и т.п.) зарекомендовали себя надежной и очень эффективной работой как составе логистических и перерабатывающих предприятиях Украины, так и на предприятиях стран зарубежья.
Мы готовы предложить различные варианты комплектации линий в зависимости от типов и условий приемки сырья с поля/овощехранилища/перевалочной площадки, типов подачи на начало переработки, и типов грунтов, на которых было выращено сырье и т.п..
Машины могут быть изготовлены из различных материалов и укомплектованы широчайшим спектром опций в максимальном приближении к финансовым и производственным возможностям каждого конкретного клиента.
Линейка производительности, которую мы готовы предложить своим заказчикам, структурируется по четырем основным группам:
- до 1 тонны в час.
- до 5 тонн в час.
- до 10 тонн в час.
- до 15 тонн в час.
V-SW Скороморозильные линии
Скороморозильное производство, относительно молодой сектор перерабатывающей промышленности, появившийся на свет благодаря развитию технологий промышленного холода. И тем не менее, за короткое время данный вид переработки получил широкое распространение по всему миру и завоевал прочное место на рынке поставщиков консервированных продуктов питания. Сохранение не только внешнего вида и большинства витаминов, но и вкусовых качеств сырья, не могли не отобразится на стремительном повышении потребительских свойств предлагаемых рынку замороженных продуктов.
Наше предприятие за последние десять лет получило достаточный опыт сотрудничества с различными скороморозильными производствами, который позволил нам изучить все тонкости и основные требования данной технологии к технологическому оборудованию, участвующему в производственном процессе. Приемка, мойка, сортировка, очистка от кожуры, инспекция, резка, шинковка, бланширование, подсушивание, предварительное охлаждение и т.п., все эти процессы могут быть реализованы на машинах сборки Каховского Экспериментального Механического Завода. А кластерная модель сотрудничества позволяет нам вести диалог о создании нового скороморозильного производства под ключ, как у нас говорят, «с чистого листа».
Линия по переработке сок томат бюджетная
Бюджетная стационарная линия для переработки томатов на сок производительностью до 500 кг/час по входящему сырью с последующим розливом в вакуумную герметичную упаковку BIB. (Может комплектоваться оборудованием для розлива в стеклянную бутылку 0,3/0,5/1 литр).
Для полноценной работы достаточно 1 человек.
Возможна поставка линий производительностью до 5 000 литров в час.
Обращаем Ваше внимание на то, что данный комплект оборудования рассчитан на работу с заранее подготовленным сырьём. Предполагается, что рабочие заранее осуществили переборку больших контейнеров, удалили листья, остатки веток, а также гнилые и повреждённые плоды. Здоровые плоды разложили в ящики по 20 кг. Подача ящиков с томатами в цех осуществляется на поддоне с помощью тележки.