Линия по переработке граната

Цены даются на условиях франко-завод (EXW), Венгрия
Обращаем Ваше внимание на то, что данный комплект оборудования рассчитан на работу с заранее
подготовленным сырьём. Предполагается, что рабочие заранее осуществили переборку больших
контейнеров, удалили листья, остатки веток, а также гнилые и повреждённые плоды. Здоровые
плоды разложили в ящики по 20 кг. Подача ящиков с гранатом в цех осуществляется на поддоне с
помощью тележки.

1. Вертикальная моечная шнековая машина MSC 1500 с быстросъёмной шредерной дробилкой.

Предназначена для основной мойки гранат перед попаданием в протирочную машину. Бережно омывает
гранаты при помощи барботажного устройства, не повреждая их и осуществляет дробление плодов на
выходе из элеватора. Предварительное дробление позволяет получить максимальный выход по соку в
процессе переработки.
Технические характеристики:
 Производительность: 2000 кг / ч
 Размер: 1100 мм X 2100 мм X 2550
 Вес: ~ 380 кг
 Энергопотребление 3800 Вт
 Напряжение: 400 В — 3 фазы
 Мощность: 16 А
 Материал: нержавеющая сталь 1.4301.
 Подключение воды: 1/2 ”
 Слив воды: 5/4 дюйма
 Высота на выходе: 1650 мм
 Высота входа: 850

2. Дуплексная протирочная машина MK 2000 Double (оснащена насосом для густых масс,
инвертером, в комплекте имеет два сита по выбору клиента)

Технические характеристики:
 Производительность: 2000 кг/ч
 Электрические требования: 12,5 кВт, 400 В, 6 А
 Материал: Wnr. 1.4301, нержавеющая сталь AISI
304
 Габаритные размеры 1450x1650x1860 mm
 Вес: 500 кг
 Сертифицированная электроника IP65
 Пищевые промышленные роторные каучуки
 Регулируемое расстояние между ситом и роторами
 Ножки машины без вибрации
Варианты сит с размером ячейки:
стоимость одного доп. сита 340 ЕВРО
0,8 мм. (для клубники, облепихи)
1,5 мм. (для малины)
3 мм. (для дроблённой массы яблок и груш)
5 мм. (для вишен)
8 мм. (для слив, абрикос)
10 мм. (для персиков)
Пример разбора первой ступени
протирочной машины для проведения
технического обслуживания

3. Накопительная нержавеющая ёмкость с мешалкой 500 литров

Технические характеристики:
 Габаритные размеры – 500x500x1000 мм
 Масса – 40 кг
 Эл. потребление – 0,55 кВт
Предназначены для накопления сока перед операцией упаковки. Возможность накопления
позволяет всей линии работать в непрерывном режиме без остановок независимо от упаковочного
аппарата.
Благодаря ёмкостям с мешалкой технолог имеет возможность производить введение различного
рода добавок (лимонная кислота, сахар, соль, воду и другие). Так же ёмкость с мешалкой
предотвращает расслоение томатного сока перед упаковкой.

4. Пастеризатор MKPAD 500

Возможно исполнение ГАЗ, ДИЗТОПЛИВО, ЭЛЕКТРО.
Пастеризатор – это устройство, которое служит для нагрева сока до заданной температуры.
Нагрев сока осуществляется через водяную рубашку. Рекомендуется выбирать пастеризатор с
запасом мощности. Это позволяет изменять температуру пастеризации в широком диапазоне от
75 до 90 градусов без потери производительности. А так же обращаем Ваше внимание на то, что
абсолютно достаточным считается нагрев сока до температуры 84 градуса. При таком уровне
пастеризации срок хранения гнанатового сока в упаковке BIB равен 12 месяцам.
Пастеризатор используется для нагрева жидких, низковязких пищевых продуктов, а также
оборудования для термообработки питьевой воды. Машина была спроектирована в соответствии
с требованиями безопасности. Теплообменник выполняет термическую обработку с помощью
установленной трубки из нержавеющей стали. Тепло обеспечивается газовым или мазутным
котлом. Температура нагревательной воды регулируется котлом. Температура обрабатываемой
жидкости регулируется перепускным клапаном. Проверьте температуру в двух точках, в
теплообменнике и один раз на выходе. Машина автоматически контролирует температуру
теплообменника. Пастеризатор работает автоматически. Если температура сока падает ниже
желаемой температуры, машина отключается и сок циркулирует в байпасной системе до тех пор,
пока температура не достигнет заданного уровня. После достижения заданной температуры сок
отправляется на упаковку. В конце работы спираль трубки можно очень легко очистить с помощью
губчатого шарика. Требует минимального обслуживания.
Технические хараетеристики:
 Производительность: 500 л/ч (при нагреве от 20 °C до 80 °C)
 Электрические требования: 1 kW, 230 V, 6 A
 Представление жары: 55 kW
 Топливо: пропан, PB, природный газ
 Материал: Wnr. 1.4301, нержавеющая сталь AISI 304
 Вес: 350 кг
 Сертифицированная электроника IP65
 Соединения: DN 25
 Выпуск дымовых газов:: диаметр 110 мм
 Автоматический контроль температуры
 Автоматический байпасный рендайзер
 Легко моется губчатыми шариками
 Требует минимального обслуживания

5. Комплект соединителных пищевых шлангов, хомутов и фитингов

Фитинги 16 шт
Шланги 40 м
Хомуты 12 шт
Тройник 2 шт

6. Упаковочная машина BAG-IN-BOX 180

Полуавтоматическая разливочная машина для вакуумных мешков (подача осуществляется
самотеком). Современная машина для наполнения BIB’up SMART semi-manual идеально подходит для
малого и среднего производства вакуумных мешков типа BIB объемом от 1,5 до 20 литров.
Особенности
 Работа в три этапа: ручное снятие крана, запуск автоматического цикла на заправочной головке
(удаление воздуха из мешка, дозирование и наполнение, впрыск пищевого азота в конце цикла),
ручная повторная установка крана.
 Компактная разливочная машина, эффективная и очень простая в использовании
Технические хараетеристики:
 Поток жидкости: самотеком
 Подача воздуха: от 6 до 6,5 бар
 Расход воздуха: 0,25 м3/ч
 Источник питания: 230 В 50 Гц.
 Счетчик импульсов (72 точки на литр)
 Соединение: вход жидкости через штекерный разъем Æ Macon 40
 Габаритные размеры:
 Глубина: 760 мм
 Высота: 620 мм
 Ширина: 580 мм
НАПОЛНЕНИЕ ПАКЕТОВ
3 л 180 скорость наполнения/час
5 л 140 скорость наполнения/час
10 л 90 скорость наполнения/час
15 л 60 скорость наполнения/час
20 л 50 скорость наполнения/час

Об упаковке.
Существует 3 вида:
1) POUCH. Ескости 1 л, 1,5 л. и 3 л. (не требует короба)
2) Бэг-Ин-Бокс 1.5 L, 2 L, 2.25 L, 3 L, 4.5 L, 5 L, 10 L, 15 L, 20 L (самая распространённая)
3) CHEERTAINER 3 L, 5 L, 10 L, 15 L, 20 L, 25 L (пакет квадратной формы)
Внешний короб обеспечивает исключительную защиту при транспортировке, и на него наносится
высококачественная печать для привлечения внимания покупателей в магазине. Каждый пакет
разработан специально для удержания внутри определенной жидкости. Наш ассортимент продуктов,
включающий краны, крышки для бутылок, диспенсеры и ручки, позволяет обеспечить соответствие
требованиям клиентов в отношении дозировки и обращения. Кроме того, наша компания поставляет
оборудование для наполнения и упаковки, предлагая, таким образом, интегрированное решение.
Bag in box (Бэгинбокс) – это один из новых, оригинальных видов упаковки (мешок в коробке). Упаковка
«Bag in box» (Бэгинбокс) (мешок в коробке) очень широко применяется в разных сферах, ее можно
использовать для фасовки сыпучих, жидких и пастообразных продуктов, а также для некоторых средств
бытовой и промышленной химии. Благодаря своей универсальности bag-in-box (Бэгинбокс) начал
заменять традиционные бутылки, жестяные банки, ПЭТ-тару и металлические бочки. Bag-in-box
представляет собой многослойный пакет (два и более слоев пленки) с вплавленным переходным
кольцом, в которое могут быть вставлены различные типы кранов, укупорочных и разливных устройств
(в зависимости от типа продукта). Емкость пакета может быть от двух до нескольких тысяч литров. В
большинстве случаев пакет «одет» в жесткую внешнюю оболочку (картонную коробку, бочку, пластиковый
ящик), предохраняющую пленку от повреждения. Развитие системы общественного питания вызвало
необходимость использования легкой, доступной, дешевой и удобной тары, в которую можно было бы
расфасовывать продукцию на сравнительно несложном оборудовании. Такой тарой стали многослойные
мешки bag-in-box различного объема с краниками и без.

Сроки хранения.
В системе «Бэг-ин-бокс» во время розлива воздух не соприкасается с жидкостью, так что напитки и после
открытия хранятся дольше, чем в бутылке или банке.
Срок хранения напитков в таких мешках составляет 9-12 месяцев.
После открытия срок хранения:
— 12 недель при температуре (3-8 °C)
— 3 недели при температуре (20-30 °C)
В то время, как при открытии сока бутылочного или баночного наполнения, его срок хранения всего 2-3 дня.
Данный комплект оборудования Вы сможете приобрести напрямую с завода изготовителя по
прямому контракту.
Место погрузки — Венгрия, 6781, Domaszék Tanya 266/M
Готовность оборудования к отгрузке: в течении 3 месяцев с момента получения производителем 50 %
предоплаты. Вторая часть оплаты в размере 50% производится после уведомления производителем о
готовности оборудования к отправке.
Оборудование будет протестировано и предварительно налажено на заводе-изготовителе в Венгрии. На
вашем предприятии потребуется 2-4 дня для окончательной наладки оборудования и обучения персонала.
Для этих целей приедет специалист из Венгрии. Стоимость пусконаладочных работ составляет 2000 ЕВРО.
С вашей стороны необходимо будет предоставить помощников и погрузчик для монтажа оборудования.