Звоните нам, мы онлайн
Наш специалист позвонит вам в течении 5 - 10 минут,
и поможет решить ваш вопрос или задачу
V-SR Линии для стерилизации и розлива густых и жидких продуктов в асептических условиях
Первые образцы оборудования для комплектации участков стерилизации и розлива густых и жидких продуктов в асептических условиях мы начали выпускать в конце девяностых годов.
В основу технологии положена концепция бюджетного минимализма. Для реализации этой концепции, мы приняли за основу асептический мешок производства компании «Star asept». Принцип открывания клапана этого мешка позволил максимально упростить конструкцию асептической головки. В базовом предложении, стерилизацию и охлаждения продукта мы производим на скребковых теплообменниках. Этап выдерживания реализуется на вертикальном цилиндрическом выдерживателе. Оборудование укомплектовано современными силовыми элементами и элементами управления, с возможностью реализации как максимально упрощенной схемы с мануальным управлением, так и полной автоматизацией процесса.
Мы готовы обсуждать разработку, комплектацию, и монтаж участков асептического розлива в самых различных вариантах и конфигурациях, причем не только для мешков «Star asept», но и для мешков «Bag-in-Box». Мы готовы комплектовать свои линии, как собственными разработками так и оборудованием наших партнеров.
Сопутствующие товары
V-ST.00.A600-Be-03.31 Линия для очистки лука
Технические характеристики линии V-ST.00.A600-Be-03.31
Производительность: до 600 кг в час.
Потребление электроэнергии основной линии: не более 11 кВт/ч.
Потребление электроэнергии рекомендуемого нами винтового компрессора производства компании ООО «ЗЕЛКО ГРУПП» (ТМ «ZELKO», Украина): не более 30 кВт/ч.
Количество человек для обслуживания: 3 оператора.
Средний отход (потери) при очистке: 18%-22%
Качество очистки 90%
Требования к сырью:
Данная линия способна быть адаптирована под широкий спектр сортов и состояния лука, однако для обеспечения установленной производительности и величины среднего отхода следует обеспечить следующие характеристики сырья:
- Лук должен быть правильной округлой формы.
- Диаметр луковиц не должен быть менее 50 мм и более 150 мм.
- Лук должен быть сухим. (При работе на влажном луке повышается отход и падает производительность).
- Лук не должен быть вялым, проросшим, или с признаками гнилостных поражений.
- Длинна: 7 300 мм
- Ширина: 2 200 мм
- Высота: 2 300 мм
Линия по переработке граната
Стационарная линия для переработки гранат на сок производительностью до 1000 кг/час по
входящему сырью (450 л/ч сока) с последующим розливом в вакуумную герметичную упаковку BIB.
(Может комплектоваться оборудованием для розлива в стеклянную бутылку 0,3/0,5/1 литр).
Для полноценной работы достаточно 2 человек.
Возможна поставка линий производительностью до 5 000 литров в час.
V-SW Скороморозильные линии
Скороморозильное производство, относительно молодой сектор перерабатывающей промышленности, появившийся на свет благодаря развитию технологий промышленного холода. И тем не менее, за короткое время данный вид переработки получил широкое распространение по всему миру и завоевал прочное место на рынке поставщиков консервированных продуктов питания. Сохранение не только внешнего вида и большинства витаминов, но и вкусовых качеств сырья, не могли не отобразится на стремительном повышении потребительских свойств предлагаемых рынку замороженных продуктов.
Наше предприятие за последние десять лет получило достаточный опыт сотрудничества с различными скороморозильными производствами, который позволил нам изучить все тонкости и основные требования данной технологии к технологическому оборудованию, участвующему в производственном процессе. Приемка, мойка, сортировка, очистка от кожуры, инспекция, резка, шинковка, бланширование, подсушивание, предварительное охлаждение и т.п., все эти процессы могут быть реализованы на машинах сборки Каховского Экспериментального Механического Завода. А кластерная модель сотрудничества позволяет нам вести диалог о создании нового скороморозильного производства под ключ, как у нас говорят, «с чистого листа».
V-ST2.A5000-Bc-431 — Линия приемки, отделения легкой грязи, инспекции и фасовки в овощные сетки репчатого лука.
Комплекс состоит из трех единиц:
- Вибростола, на котором происходит очистка от легко отделимых загрязнений, путем динамической нагрузки (встряхивания) сырья.
- Роликового инспекционного транспортера, на котором четыре оператора производят инспекцию сырья.
- Фасовочного транспортера, который выполняет функцию расфасовки лука в овощные сетки.
Производительность до 3 тонн в час.
Потребляемая мощность не более 7 кВт.
V-SN Линии переработки салатного перца
Наши линии для переработки салатного перца широко известны не только в Украине, но и далеко за ее пределами. Универсальность наших машин, которые стабильно работают на сырье любого качества и сортовой группы, ставит их вне конкуренции в сравнении с аналогами, которые предъявляют высокие требования к качеству сырья на входе (сорт, калибр (одна размерная группа), форма, физические свойства). Наше оборудование стабильно работает на давальческом сырье от разных поставщиков обеспечивая высокую технологичность процесса переработки салатного перца.
Линия по перерабоке салатного перца представляет из себя набор машин, которые обеспечивают выполнения следующих технологических операций: приемка, мойка, инспекция, подача на станцию резки, резка на две дольки, отделение семечки и плодоножки, механическая очистка сточной/оборотной воды, инспекция, резка на «соломку» либо «кубики», термообработка (обшпарка острым паром, бланширование, разваривание) и целый ряд концевых операций, в зависимости от конечного продукта (лечо, салатные миксы, закуски в маринадных заливах, пюре как компонент для овощных соков, заморозка, сушка, пищевые порошки (специи), и т.д.).
V-ST.00.A1000-Be-07.31 Линия для очистки лука
V-ST.00.A1000-Be-07.31 Линия для очистки лука производительностью до 1000 кг/ч. Загрузка из сеток.
Технические характеристики линии V-ST.00.A1000-Be-07.31 Производительность: до 1000 кг в час. Потребление электроэнергии основной линии: не более 20 кВт/ч. Потребление электроэнергии рекомендуемого нами винтового компрессора производства компании ООО «ЗЕЛКО ГРУПП» (ТМ «ZELKO», Украина): не более 30 кВт/ч. Количество человек для обслуживания: 8 операторов. Средний отход (потери) при очистке: 18%-22% Качество очистки 85% Габаритные размеры линии (без учета компрессора):- Длинна: 9 000 мм
- Ширина: 5 400 мм
- Высота: 2 300 мм
- Лук должен быть правильной округлой формы.
- Диаметр луковиц не должен быть менее 50 мм и более 150 мм.
- Лук должен быть сухим. (При работе на влажном луке повышается отход и падает производительность).
- Лук не должен быть вялым, проросшим, или с признаками гнилостных поражений.
V-ST.00.A600-Be-07.31 Линия для очистки лука
V-ST.00.A600-Be-07.31 Линия для очистки лука производительностью до 600 кг/ч. Загрузка из деревянного контейнера.
ехнические характеристики линии V-ST.00.A600-Be-07.31 Производительность: до 600 кг в час. Потребление электроэнергии основной линии: не более 19,2 кВт/ч. Потребление электроэнергии рекомендуемого нами винтового компрессора производства компании ООО «ЗЕЛКО ГРУПП» (ТМ «ZELKO», Украина): не более 30 кВт/ч. Количество человек для обслуживания: 4 оператора. Средний отход (потери) при очистке: 18%-22% Качество очистки 90% Габаритные размеры линии (без учета компрессора):- Длинна: 7 300 мм
- Ширина: 1 100 мм
- Высота: 2 300 мм
- Лук должен быть правильной округлой формы.
- Диаметр луковиц не должен быть менее 50 мм и более 150 мм.
- Лук должен быть сухим. (При работе на влажном луке повышается отход и падает производительность).
- Лук не должен быть вялым, проросшим, или с признаками гнилостных поражений.
V-ST Линии по переработке лука
Лук является одним из важнейших продуктов в рационе современного человека. Трудно себе представить современную кулинарию без этой культуры. Мы не случайно в своей номенклатуре выделили этот продукт в отдельную категорию. Прикладной опыт, который мы получили за тридцатилетнюю историю в сфере поставки оборудования для перерабатывающей промышленности, говорит о том, что лук является особенным продуктом, к которому в вопросах переработки, необходим индивидуальный подход учитывающий все своеобразие данного сырья.
Если говорить о товарной переработке лука мы готовы предложить полный набор машин и механизмов для реализации данной технологии. Различные типы приемки, опрокидыватель контейнеров, дозирующие бункера, внутрицеховая транспортная система, сортировка, упаковка в овощную сетку и т.п., все эти машины есть на предложении у нашего предприятия.
Что касается глубокой переработки (пасирование, маринадная консервация, закусочные консервы, заморозка, сушка, и т.п.) мы готовы предложить целый спектр специальных машин формирующий завершенные технологические циклы. Обрезка перьевой части, очистка лука от кожуры, резка, обжарка, смешивание, перетирание, фасовка, укупорка, стерилизация, мойка/сушка наполненной тары и т.п., это далеко не полный перечень наших возможностей в части переработки репчатого лука.