V-SH — Линии переработки листовых овощей (зелени), трав и листьев.

Полноценная стационарная линия для переработки томатов на сок производительностью до 2000 кг/час по входящему сырью с последующим розливом в вакуумную герметичную упаковку BIB. (Может комплектоваться оборудованием для розлива в стеклянную бутылку 0,3/0,5/1 литр). Для полноценной работы достаточно 2 человек.   Возможна поставка линий производительностью до 5 000 литров в час.    Обращаем Ваше внимание на то, что данный комплект оборудования рассчитан на работу с заранее подготовленным сырьём. Предполагается, что рабочие заранее осуществили переборку больших контейнеров, удалили листья, остатки веток, а также гнилые и повреждённые плоды. Здоровые плоды разложили в ящики по 20 кг. Подача ящиков с томатами в цех осуществляется на поддоне с помощью тележки.

Огурец один из главных закусочных продуктов в рационе современного человека. Как сам продукт, так и методы его консервации знакомы человечеству еще со времен глубокой древности. Сегодня на полках современных супермаркетов мы встречаем огурцы в следующей ассортиментной линейке: огурцы в маринаде, огурцы в томатном соке, огурцы квашенные, огурцы соленые, салаты с огурцами. Наше предприятие давно знакомо с технологией переработки этого типа сырья. За это время м разработали и внедрили целый набор различного оборудования которое позволяет реализовывать следующие технологические операции: приемка, сортировка, мойка, инспекция, замачивание, термообработка, автоматическое наполнение стеклобанки, сквашивание, засолка, вымачивание (удаление из тканей продукта остатков солевого раствора), нарезка, фасовка и т.п.

Пастеризатор работает на балонном газе Пропан/Бутан. Расход по баллонному газу: 4,35 л. в час. Производительность 600 кг в час по сырью, или 400 л. в час по соку (с розливом в бэг-ин-боксы), электропотребление 10 кВт (нужно подключаться к имеющемуся источнику электроэнергии), вес 2700 кг. срок изготовления такой линии составляет 2,5-3 месяца. Есть вариант мобильной линии, производительность 300 кг в час по сырью, или 200 л. в час по соку (с полуавтоматическим наполнителем бэг-ин-боксов и ручным наполнителем бутылок). Как опцию (за отдельную плату), если Заказчик пожелает, может приобрести тент(палатку) Срок изготовления такой линии составляет 2,5-3 месяца. Чем ближе сезон, тем длиннее срок изготовления. Завод загружен по полной ближе к сезону. На борту прицепа имеется бак с водой, 300 л. Вода в мойке рециркулирует и очищается, время от времени в мойку подаётся свежая вода, с расходом 40 л. в час из бака с водой, 300 л. Так как использованная вода содержит листочки, веточки, мусор, то это не представляет вреда для окружающей среды и она может сливаться в поле через выпускную канализационную трубу (на видео и на фото этого не видно, но это есть). Все машины подключены на прицепе между собой и всё выведено в общий электрощит. Всё готово к работе, Вам не нужно подключать каждую машину самим. Одно подключение на щите (розетка). К розетке нужно подвести и вставить вилку провода от источника электропитания в поле, или в тракторной бригаде или на холодильнике или в саду, если там, где будет перерабатываться яблоко есть источник 380 Вольт.

Лук является одним из важнейших продуктов в рационе современного человека. Трудно себе представить современную кулинарию без этой культуры. Мы не случайно в своей номенклатуре выделили этот продукт в отдельную категорию. Прикладной опыт, который мы получили за тридцатилетнюю историю в сфере поставки оборудования для перерабатывающей промышленности, говорит о том, что лук является особенным продуктом, к которому в вопросах переработки, необходим индивидуальный подход учитывающий все своеобразие данного сырья. Если говорить о товарной переработке лука мы готовы предложить полный набор машин и механизмов для реализации данной технологии. Различные типы приемки, опрокидыватель контейнеров, дозирующие бункера, внутрицеховая транспортная система, сортировка, упаковка в овощную сетку и т.п., все эти машины есть на предложении у нашего предприятия. Что касается глубокой переработки (пасирование, маринадная консервация, закусочные консервы, заморозка, сушка, и т.п.) мы готовы предложить целый спектр специальных машин формирующий завершенные технологические циклы. Обрезка перьевой части, очистка лука от кожуры, резка, обжарка, смешивание, перетирание, фасовка, укупорка, стерилизация, мойка/сушка наполненной тары и т.п., это далеко не полный перечень наших возможностей в части переработки репчатого лука.