Звоните нам, мы онлайн
Наш специалист позвонит вам в течении 5 - 10 минут,
и поможет решить ваш вопрос или задачу
V-SF Линии переработки кабачка, тыквы и баклажана
Кабачок баклажан и тыква — это вполне традиционные культуры в рационе человека. Традиционно отечественным пищепромом, эти продукты наиболее широко представлены в закусочной консервации типа «Икра летняя», «Икра кабачковая» и «Икра баклажанная». Но в тоже время, можно встретить эти продукты и в другом виде. Например, кабачки в маринаде, баклажан квашеный, овощи гриль, сок тыквенный, тыквенные семечки жареные, масло из тыквенных семечек, пюре тыквенное и кабачковое в асептической упаковке, баклажан и кабачок сушеные и скоро замороженные, пищевые порошки из тыквы, и другие.
Наше предприятие хорошо знакомо с технологией переработки этих культур. Уже не один десяток лет мы поставляем оборудование для пищепрома, которое ориентировано на переработку данного типа сырья. Мы готовы вести профессиональный диалог по комплектации нашим оборудованием следующих технологических участков:
Приемка, мойка, инспекция, резка на кружки, резка на пласты, резка на кубик, семя отделение, дробление, влагоотделение, пассирование, обжарка, разваривание, протирание, уваривание, расфасовка, укупорка, подготовка тары, мойка, сушка, шлифование, калибровка тыквенной семечки, и т.д.
Сопутствующие товары
V-ST.00.A1000-Be-11.31 Линия для очистки лука
V-ST.00.A1000-Be-11.31 Линия для очистки лука производительностью до 1000 кг/ч. Загрузка из контейнеров.
Технические характеристики линии V-ST.00.A1000-Be-11.31 Производительность: до 1000 кг в час. Потребление электроэнергии основной линии: не более 30 кВт/ч. Потребление электроэнергии рекомендуемого нами винтового компрессора производства компании ООО «ЗЕЛКО ГРУПП» (ТМ «ZELKO», Украина): не более 30 кВт/ч. Количество человек для обслуживания: 8 операторов. Средний отход (потери) при очистке: 18%-22% Качество очистки 85% Габаритные размеры линии (без учета компрессора):- Длинна: 18 000 мм
- Ширина: 6 800 мм
- Высота: 2 300 мм
- Лук должен быть правильной округлой формы.
- Диаметр луковиц не должен быть менее 50 мм и более 150 мм.
- Лук должен быть сухим. (При работе на влажном луке повышается отход и падает производительность).
- Лук не должен быть вялым, проросшим, или с признаками гнилостных поражений.
Стационарная линия по переработке яблочного сока БЮДЖЕТНАЯ
Бюджетная стационарная линия для производства сока прямого отжима (яблоко,
груша, айва) производительностью 300 кг/час по входящему сырью с последующим розливом в вакуумную герметичную упаковку BIB. (Может комплектоваться
оборудованием для розлива в стеклянную бутылку 0,3/0,5/1 литр).
Для полноценной работы достаточно 2 человек.
Возможна поставка линий производительностью до 5 000 литров в час.
Обращаем Ваше внимание на то, что данный комплект оборудования рассчитан на работу с заранее подготовленным сырьём. Предполагается, что рабочие заранее осуществили переборку больших контейнеров, удалили листья, остатки веток, а также гнилые и повреждённые плоды. Здоровые плоды разложили в ящики по 20 кг. Подача ящиков с яблоками в цех осуществляется на поддоне с помощью тележки.
V-ST.00.A1000-Be-07.31 Линия для очистки лука
V-ST.00.A1000-Be-07.31 Линия для очистки лука производительностью до 1000 кг/ч. Загрузка из сеток.
Технические характеристики линии V-ST.00.A1000-Be-07.31 Производительность: до 1000 кг в час. Потребление электроэнергии основной линии: не более 20 кВт/ч. Потребление электроэнергии рекомендуемого нами винтового компрессора производства компании ООО «ЗЕЛКО ГРУПП» (ТМ «ZELKO», Украина): не более 30 кВт/ч. Количество человек для обслуживания: 8 операторов. Средний отход (потери) при очистке: 18%-22% Качество очистки 85% Габаритные размеры линии (без учета компрессора):- Длинна: 9 000 мм
- Ширина: 5 400 мм
- Высота: 2 300 мм
- Лук должен быть правильной округлой формы.
- Диаметр луковиц не должен быть менее 50 мм и более 150 мм.
- Лук должен быть сухим. (При работе на влажном луке повышается отход и падает производительность).
- Лук не должен быть вялым, проросшим, или с признаками гнилостных поражений.
V-SH — Линии переработки листовых овощей (зелени), трав и листьев.
Данные комплексы предназначены для товарной (приемки мойки, упаковки) и глубокой переработки (сушки, заморозки, консервирования) листовых овощей таких как петрушка, укроп, листья салата, лекарственных растений и трав, и листьев плодовых деревьев для травных сборов, и прочего аналогичного сырья.
Мы располагаем обширным опытом комплектации линий переработки зелени, имеем широкий спектр актуальных разработок в этом направлении и готовы разработать и поставить под ключ, как отдельные единицы, так и полнокомплектные технологические линии для переработки данного типа сырья.
V-SB Маринадные линии
Маринадные консервы в программе производства традиционного консервного завода, занимают обычно ведущие места в ассортиментной линейке выпускаемой продукции. Технологии консервирования сырья при помощи маринадов относятся к разряду хрестоматийных, и их нельзя назвать малоизученными. Так же и набор оборудования для производства маринадов, вполне можно охарактеризовать как классический. Наше предприятие имеет многолетнюю историю поставок, как единичных машин, так и комплексных линий которые созданы для реализации технологических задач связанных с производством маринадных консервов.
Мы готовы предложить набор машин и механизмов для участков приемки, сортировки, мойки, инспекции, термообработки, приготовления заливы, подготовки тары, наполнения банок, укупорки, стерилизации/пастеризации, палетирования и других участков связанных с процессом производства маринадов.
Линия по переработке граната
Стационарная линия для переработки гранат на сок производительностью до 1000 кг/час по
входящему сырью (450 л/ч сока) с последующим розливом в вакуумную герметичную упаковку BIB.
(Может комплектоваться оборудованием для розлива в стеклянную бутылку 0,3/0,5/1 литр).
Для полноценной работы достаточно 2 человек.
Возможна поставка линий производительностью до 5 000 литров в час.
V-SO Линии производства закусочных консервов
Линии закусочной консервации (в понимании линии по производству закусочных салатов) не относятся к разряду массовых и классических, поскольку рецептурные формулы в данной сегментной группе плодоовощной консервации, скорее можно охарактеризовать как эксклюзивные, чем традиционные. Тем не менее, набор определенных технологических операций, которые неизбежно присутствуют в программе реализации даже уникальной рецептурной формулы, все же позволяет нам предлагать рынку набор оборудования, различные конфигурации которого, позволяют если не полностью, то в значительной степени реализовать широкий спектр технологических задач.
Мы можем вести профессиональный диалог по комплектации участков приемки, мойки, очистки от семечки и плодоножки салатного перца, очистки от кожуры моркови, шинковки, резки, удаления кочерыжки, смешивания, пассирования, обжарки, прожарки, и другие технологические задачи.
Наш тридцатилетний опыт работы на этом рынке позволяет нам с уверенностью позиционировать себя, как поставщика, способного максимально адаптировать, а при необходимости разработать с чистого листа, оборудование для реализации самых сложных технологических задач.
V-SW Скороморозильные линии
Скороморозильное производство, относительно молодой сектор перерабатывающей промышленности, появившийся на свет благодаря развитию технологий промышленного холода. И тем не менее, за короткое время данный вид переработки получил широкое распространение по всему миру и завоевал прочное место на рынке поставщиков консервированных продуктов питания. Сохранение не только внешнего вида и большинства витаминов, но и вкусовых качеств сырья, не могли не отобразится на стремительном повышении потребительских свойств предлагаемых рынку замороженных продуктов.
Наше предприятие за последние десять лет получило достаточный опыт сотрудничества с различными скороморозильными производствами, который позволил нам изучить все тонкости и основные требования данной технологии к технологическому оборудованию, участвующему в производственном процессе. Приемка, мойка, сортировка, очистка от кожуры, инспекция, резка, шинковка, бланширование, подсушивание, предварительное охлаждение и т.п., все эти процессы могут быть реализованы на машинах сборки Каховского Экспериментального Механического Завода. А кластерная модель сотрудничества позволяет нам вести диалог о создании нового скороморозильного производства под ключ, как у нас говорят, «с чистого листа».