Уважаемые посетители, сайт находится в режиме разработки. В скором времени мы все исправим.
Позвонить
Facebook Twitter Pinterest linkedin Telegram
ООО Альба
Решение для предприятий
в пищевой промышленности и сельском хозяйстве

+7 918 930 91 41

Онлайн Звоните нам, мы онлайн

Menu
ООО Альба
Пример
Каталог продукции
  • Пищевое оборудованиеПищевое оборудование
  • Оборудование для сельского хозяйстваОборудование для сельского хозяйства
  • Линии по переработкеЛинии по переработке
  • Готовые решения в пищевой промышленностиГотовые решения в пищевой промышленности
  • Оборудование для теплицОборудование для теплиц
  • Услуги
    • Доставка оборудования
    • Инжиниринг
    • Консалтинг по оптимизации и повышению эффективности
    • Консультации по строительству заводов
    • Монтаж оборудования
    • Подбор оборудования и испытания в EC
    • Предпроектные работы
    • Разработка концепции
    • Разработка ТП пищевых производств
    • Разработка ТЭО
    • Управление проектом
  • Наши партнеры
  • Наши клиенты
  • О компании
    • Команда
    • Миссия компании
    • Документы
  • Новости
  • Контакты
ru Russian▼
X
zh-CN Chinese (Simplified)en Englishfr Frenchde Germanru Russianes Spanish
Click to enlarge
ГлавнаяЛинии по переработке Линия мобильная фрукты овощи ПЮРЕ
Previous product
Линия стационарная по переработке косточковых СОК полноценная
Back to products
Next product
Опрокидыватель бункера MKLB 300 £100.00

Линия мобильная фрукты овощи ПЮРЕ

Мобильная линия в 40-футовом контейнере для производства пюре номинальной производительностью около 1000 кг/час по сырью. Оснащена гидравлическими самоподнимающимися и самоопускающимися ножками.
Сырьё:
кабачки, сливы, вишни, персики, абрикосы, ягоды, томаты, тропические(манго и т.п.)                                         

Линия состоит из:

  1. Разгрузчик больших контейнеров.

Для обычных больших фруктовых контейнеров

Для дозированной разгрузки  обычных больших ящиков. Ящик может устанавливаться на разгрузчик с помощью ручного погрузчика или автопогрузчика. После нажатия кнопки ящик подымается гидравликой  и при этом переворачивается процесс переворачивания до тех пор пока нажата кнопка. При этом ящик остаётся в том же положении до тех пор, пока включатель снова не будет включён. После повторного нажатия кнопки ящик возвращается в исходную позицию и может быть снят. Устройство выполнено из нержавеющей стали и оснащено ножками-подставками.

Технические параметры:
Номинальная производительность                               10000 кг/ч

Мощность мотора                           0,75 кВт

Электрическое подключение  400В 50Гц (3 фазы). 6 А.
Габариты:

длина                                                        1 800 мм

ширина                                                     1 650 мм

высота                                                      1 750 мм

высота подачи                                         3 000 мм

Вес                                                               380 кг

Mатериал                                      Исполнение из нерж. стали    1.4301 / AISI 304

  1. Моечная машина с щётками и дробилкой. Для мойки овощей, фруктов.


    Технические характеристики:

Номинальная производительность                               3000 кг/ч

Мощность привода:                                                        5 кВт.

Электрическое подключение 400 В 50 герц (3 фазы). 16 А.

Габариты:

Длина                                                                                 950 мм

Ширина                                                                            3750 мм

Высота                                                                              2110 мм
Высота загрузки                                                                 910 мм
Высота выгрузки                                                               1280 мм

Вес                                                                                         363 кг
Материал                                                                        1.4301 / AISI 305

3. Протирочная машина, дуплекс.
 

Технические характеристики:

Номинальная производительность                             1000 кг/ч

Мощность привода:                                                        11 кВт.

Электрическое подключение 400 В 50 герц (3 фазы), 16 АГабариты:

Длина                                                                                 1450 мм

Ширина                                                                             1650 мм

Высота                                                                               1860 мм

Вес                                                                                         500 кг

Материал                                                                        1.4301 / AISI 305
Комплектуется 2 ситами, первая ступень, диаметр отверстий сита — 5 мм., вторая — 0,5-0,8 мм. Для получения пюреобразной массы.
Кроме этого, в комплект поставки так же включены сита:

диаметр отверстий сита — 1,5 мм., например для ягод

диаметр отверстий сита — 3 мм., например для яблок

диаметр отверстий сита — 8 мм., например для слив, абрикос

диаметр отверстий сита — 10 мм., например для персиков, манго
(если Заказчик желает иметь другой размер перфорации, необходимо согласовать с Производителем)

4. Два сборника нержавеющих для сока(с рубашкой нагрева/охлаждения), каждый объёмом 1000 л.

  1. Пастеризатор на дизтопливе.
    Цифровое управление температурой котла ± 0,1 ° С с интервалом переключения температуры. Изменить настройки можно легко и быстро. Автоматический контроль температуры минимума, вы можете быть абсолютно уверены, что температура сока не опуститься ниже заданной температуры пастеризации, например 78 ° C. Маленькая разница температур между водой и соком 82/78 ,4 ° C.
    Технические характеристики.
    Д х Ш х В (мм.) 2050 х 750 х 1170
    Производительность — 1000 л/ч
    Дизельная горелка — 100 кВт.
    Расход топлива — 10 л/ч

Электропотребление — 1 кВт.
Дымовая труба(диам.) — 100 мм.
Оборудорван 2-мя термометрами
Вес — 430 кг.
В комплект поставки входит наполнитель бэг-ин-боксов(производительность 180 упаковок 3 л/ч
В комплект поставки так же входит наполнитель 6-ти головочный в стекло-бутылки.
6. Разливочная станция Bag—in—Box, 200 л., с буферной ёмкостью.
В буферный резервуар из пастеризатора подается сок. Уровень заполнения

контролируется датчиком уровня, он же индикатор наполненности резервуара, по

которому работает пастеризационная установка. На панели управления задается масса

для розлива в пакеты, в держатель горловины фиксируется пакет, опускается затвор с

трубкой, включается кнопка старт и происходит розлив до заданного значения массы.

Далее отводиться затвор с трубкой, надевается на горловину кран. Предназначена для розлива в пакеты объёмом до 200 л.. Предусмотрено устройство для промывки системы. Ошибка в весе: +/- 0,5 % . Компактный корпус из нержавеющей стали, с интегрированной предварительной ёмкостью с указателем уровня и зондом уровня для управления впереди находящегося пастеризатора, поворотным наполнителем с пневматическим вентилем, надёжными взвешивающими компонентами, легко управляемой системой контроля наполнения

Технические характеристики:
Потребление воздуха давлением 7-10 бар — 2 м3/ч
Размеры: 1430х1600х800 мм.    Вес — 190 кг.

7. Система рециркуляции воды.
8. Система производства и раздачи сжатого воздуха
9. Дизель-генераторная станция.

Примечание: Общий расход дизельного топлива для работы дизель-генератора и пастеризатора: 12-15 л/ч.
Итого: 179 480 Евро, на условиях франко-завод(EXW), Венгрия.
Вес оборудования составляет 4 т.

10. (Опция, по желанию Заказчика, за дополнительную плату). Шнековый горизонтальный насос для перекачки густой непастеризованной массы в линию. Эта опция на случай, если Заказчик захочет привозить откуда-то дроблённую(измельчённую массу) и производить на этой установке пюре. Стоимость —  5 190 Евро, на условиях франко-завод(EXW), Венгрия.
Технические характеристики:

Номинальная производительность       9000 — 19 000 л/ч

Мощность привода:                                      2,5 — 4,2 кВт.

Электрическое подключение 400 В 50 герц (3 фазы)
Обороты регулируемые в диапазоне: 700 — 1400 об/мин.

Место погрузки — Венгрия, 6781, Domaszék Tanya 266/M
Готовность оборудования к отгрузке: в течении 4-5 месяцев с момента получения Производителем 40 % предоплаты.

Оборудование будет протестировано и предварительно налажено на заводе-изготовителе в Венгрии. На вашем предприятии потребуется 1-2 дня для окончательной наладки оборудования и обучения персонала. Для этих целей приедет специалист из Венгрии. Стоимость его приезда составлет 1500 Евро. С вашей стороны необходимо будет только обеспечить за ваш счёт: проезд из Венгрии к Вам и обратно, гостиницу и питание для одного венгерского специалиста. Вы должны будете предоставить помошников и погрузчик для монтажа оборудования.

Категория: Линии по переработке

Сопутствующие товары

Close

V-SR Линии для стерилизации и розлива густых и жидких продуктов в асептических условиях

Линии по переработке
Первые образцы оборудования для комплектации участков стерилизации и розлива густых и жидких продуктов в асептических условиях мы начали выпускать в конце девяностых годов. В основу технологии положена концепция бюджетного минимализма. Для реализации этой концепции, мы приняли за основу асептический мешок производства компании «Star asept». Принцип открывания клапана этого мешка позволил максимально упростить конструкцию асептической головки. В базовом предложении, стерилизацию и охлаждения продукта мы производим на скребковых теплообменниках. Этап выдерживания реализуется на вертикальном цилиндрическом выдерживателе. Оборудование укомплектовано современными силовыми элементами и элементами управления, с возможностью реализации как максимально упрощенной схемы с мануальным управлением, так и полной автоматизацией процесса. Мы готовы обсуждать разработку, комплектацию, и монтаж участков асептического розлива в самых различных вариантах и конфигурациях, причем не только для мешков «Star asept», но и для мешков «Bag-in-Box». Мы готовы комплектовать свои линии, как собственными разработками так и оборудованием наших партнеров.
Подробнее
Close

V-SQ Линии переработки капусты

Линии по переработке
Капуста уже давно стала незаменимым продуктом в рационе людей всего мира. Богатая витаминами и уникальными свойствами, капуста имеет еще одно неоспоримое преимущество. Из этого продукта можно приготовить широкий спектр различных конечных продуктов, микс «борщовая заправка», капуста квашенная, капуста маринованная, капуста тушеная, капуста в различных конфигурациях закусочных салатов, и вкусовым ассортиментом. Кроме того этот продукт отлично реализовывается самостоятельно в свежем виде с хранения в овощехранилищах. Мы готовы предложить набор оборудования, для переработки данного сырья. В нашей номенклатуре есть машины как для товарной так и для глубокой переработки капусты. Мойки, резки, шинковки, высверловщики кочерыжки, смешиватели, дозаторы, машины для тепловой обработки и т.п. Индивидуальный подход к каждой конкретной технологической задаче делает нас очень удобным партнером дл наших клиентов.
Подробнее
Close

V-SW Скороморозильные линии

Линии по переработке
Скороморозильное производство, относительно молодой сектор перерабатывающей промышленности, появившийся на свет благодаря развитию технологий промышленного холода. И тем не менее, за короткое время данный вид переработки получил широкое распространение по всему миру и завоевал прочное место на рынке поставщиков консервированных продуктов питания. Сохранение не только внешнего вида и большинства витаминов, но и вкусовых качеств сырья, не могли не отобразится на стремительном повышении потребительских свойств предлагаемых рынку замороженных продуктов. Наше предприятие за последние десять лет получило достаточный опыт сотрудничества с различными скороморозильными производствами, который позволил нам изучить все тонкости и основные требования данной технологии к технологическому оборудованию, участвующему в производственном процессе. Приемка, мойка, сортировка, очистка от кожуры, инспекция, резка, шинковка, бланширование, подсушивание, предварительное охлаждение и т.п., все эти процессы могут быть реализованы на машинах сборки Каховского Экспериментального Механического Завода. А кластерная модель сотрудничества позволяет нам вести диалог о создании нового скороморозильного производства под ключ, как у нас говорят, «с чистого листа».
Подробнее
Close

V-SD Линии переработки огурца

Линии по переработке
Огурец один из главных закусочных продуктов в рационе современного человека. Как сам продукт, так и методы его консервации знакомы человечеству еще со времен глубокой древности. Сегодня на полках современных супермаркетов мы встречаем огурцы в следующей ассортиментной линейке: огурцы в маринаде, огурцы в томатном соке, огурцы квашенные, огурцы соленые, салаты с огурцами. Наше предприятие давно знакомо с технологией переработки этого типа сырья. За это время м разработали и внедрили целый набор различного оборудования которое позволяет реализовывать следующие технологические операции: приемка, сортировка, мойка, инспекция, замачивание, термообработка, автоматическое наполнение стеклобанки, сквашивание, засолка, вымачивание (удаление из тканей продукта остатков солевого раствора), нарезка, фасовка и т.п.
Подробнее
Close

V-SC Линии переработки томатов

Линии по переработке
Переработка томатов является одним из наиболее популярных технологических процессов, который реализовывается в рамках производства плодоовощных консервов. Широкий спектр применения данного продукта позволяет создвать различные модели производства, которые создаются под конкретную ассортиментную номенклатуру. Томат в маринаде, томат в собственном соку, томатный сок, томатное пюре и томатная паста, кетчупы и соусы. Наше предприятие готово предложить заказчику как завершенные комплексные линии так и отдельные машины и механизмы которые позволяют эффективно решать следующий перечень технологических задач: приемка с борта транспорта, транспортировка внутренними транспортными коммуникациями (гидротранспортерами, ленточными, шнековыми и прочими транспортерами), сортировка, мойка, инспекция, дробление, подогрев, разваривание, протирание, уваривание, фасовка, асептический розлив, розлив в мягкую картонную упаковку, подготовки тары, стерилизация и прочие технологический операции которые сопутствуют переработке этого популярного продукта.
Подробнее
Close

Линия по переработке граната

Линии по переработке
Стационарная линия для переработки гранат на сок производительностью до 1000 кг/час по входящему сырью (450 л/ч сока) с последующим розливом в вакуумную герметичную упаковку BIB. (Может комплектоваться оборудованием для розлива в стеклянную бутылку 0,3/0,5/1 литр). Для полноценной работы достаточно 2 человек. Возможна поставка линий производительностью до 5 000 литров в час.
Подробнее
Close

V-ST.00.A600-Be-03.31 Линия для очистки лука

Линии по переработке
Технические характеристики линии V-ST.00.A600-Be-03.31 Производительность: до 600 кг в час. Потребление электроэнергии основной линии: не более 11 кВт/ч. Потребление электроэнергии рекомендуемого нами винтового компрессора производства компании  ООО «ЗЕЛКО ГРУПП» (ТМ «ZELKO», Украина): не более 30 кВт/ч. Количество человек для обслуживания: 3 оператора. Средний отход (потери) при очистке: 18%-22% Качество очистки 90%   Требования к сырью: Данная линия способна быть адаптирована под широкий спектр сортов и состояния лука, однако для обеспечения установленной производительности и величины среднего отхода следует обеспечить следующие характеристики сырья:
  • Лук должен быть правильной округлой формы.
  • Диаметр луковиц не должен быть менее 50 мм и более 150 мм.
  • Лук должен быть сухим. (При работе на влажном луке повышается отход и падает производительность).
  • Лук не должен быть вялым, проросшим, или с признаками гнилостных поражений.
Габаритные размеры линии (без учета компрессора):
  • Длинна: 7 300 мм
  • Ширина: 2 200 мм
  • Высота: 2 300 мм
Подробнее
Close

Стационарная Линия по переработке СОК яблока MK MOMILE

Линии по переработке

Линия по переработке яблочного сока MK MOMILE

Подробнее

Свяжитесь с нами
и мы поможем
вам в вашем вопросе

Наш специалист позвонит вам в течении 5 - 10 минут,
и поможет решить ваш вопрос или задачу

Наша компания занимается разработкой, созданием, наладкой, проектированием, пуск-наладкой полуавтоматизированных и автоматизированных линий для переработки фруктов, овощей, ягод, грибов, орехов, трав, зелени и других продуктов пищевой промышленности.
Услуги
  • Доставка оборудования
  • Инжиниринг
  • Консалтинг по оптимизации и повышению эффективности
  • Консультации по строительству заводов
  • Монтаж оборудования
  • Подбор оборудования и испытания в EC
  • Предпроектные работы
  • Разработка концепции
  • Разработка ТП пищевых производств
  • Разработка ТЭО
  • Управление проектом
Каталог
  • Линии по переработке
  • Оборудование для сельского хозяйства
  • Оборудование для теплиц
  • Пищевое оборудование
О компании
  • Команда
  • Миссия компании
  • Документы
ООО Альба, 2022 год. Все права защищены

    ×

    • Главная
    • Услуги
      • Доставка оборудования
      • Инжиниринг
      • Консалтинг по оптимизации и повышению эффективности
      • Консультации по строительству заводов
      • Монтаж оборудования
      • Подбор оборудования и испытания в EC
      • Предпроектные работы
      • Разработка концепции
      • Разработка ТП пищевых производств
      • Разработка ТЭО
      • Управление проектом
    • Каталог продукции
      • Линии по переработкеЛинии по переработке
      • Оборудование для сельского хозяйстваОборудование для сельского хозяйства
      • Оборудование для теплицОборудование для теплиц
      • Пищевое оборудованиеПищевое оборудование
    • Наши клиенты
    • Наши партнеры
    • О компании
      • Благодарственные письма
      • Документы
      • О компании
      • Миссия компании
      • Преимущества
    • Новости
    • Контакты
    Scroll To Top
    Instagram YouTube WhatsApp WhatsApp Telegram